140型煤棒機(jī)報(bào)價(jià)

煤棒機(jī)生產(chǎn)原理：

　　煤棒機(jī)主要用于將煤粉擠壓成具有一定強(qiáng)度的圓形或梅花形煤棒，代替塊煤造氣或燃燒。將傳統(tǒng)煤棒機(jī)筒體內(nèi)與主軸平行的輸煤內(nèi)槽改為與主軸不平行的斜槽，使該斜槽與螺旋葉輪的螺旋面垂直。傳統(tǒng)煤棒機(jī)的筒體輸煤內(nèi)槽與主軸平行，與螺旋葉輪的螺旋面不垂直，造成軸向輸煤阻力大，無(wú)用功消耗高，導(dǎo)致煤棒成型的能耗高。將傳統(tǒng)煤棒機(jī)筒體內(nèi)與主軸平行的輸煤內(nèi)槽改為與主軸不平行的斜槽，使該斜槽與螺旋葉輪的螺旋面垂直。

    轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進(jìn)，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時(shí)又產(chǎn)生比較大的攪動(dòng)和混合。我廠通過(guò)技術(shù)支持與互利，與多家合成炭，機(jī)制炭科錦強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，互利共贏，為市場(chǎng)提供多元化，更充足的產(chǎn)品。此時(shí)原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡(jiǎn)體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和剪 切，同時(shí)在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過(guò)模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機(jī)而成型。

　　煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。自動(dòng)化程度高，改變了以往制作煤棒為勞動(dòng)密集形的生產(chǎn)方式，大幅減少操作人員。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開(kāi)，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。140型煤棒機(jī)報(bào)價(jià)

生產(chǎn)煤棒機(jī)，空心煤棒機(jī)，液壓煤棒機(jī)，螺旋型煤棒擠壓機(jī)（簡(jiǎn)稱煤棒機(jī)）是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。木炭粉成型機(jī)是我廠主營(yíng)的一款產(chǎn)品，木炭粉制棒機(jī)又叫木炭粉成型機(jī)是木炭機(jī)的另一種輔助成型機(jī)設(shè)備。螺旋型煤棒擠壓機(jī)是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺(tái)主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來(lái)取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過(guò)程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。140型煤棒機(jī)報(bào)價(jià)

制棒機(jī)原理：制棒機(jī)是利用鋸末、農(nóng)作物秸稈（玉米秸、大豆秸、高粱稈、棉稈、油菜稈、花生秧、葵花稈）、谷殼、禾草、灌木枝、竹木截頭、料頭、甘蔗渣等為原料，在經(jīng)過(guò)木屑粉碎機(jī)粉碎后在螺旋推進(jìn)器與加熱圈的作用下形成高溫高壓區(qū)將松散的原材料加工成空心棒體。該產(chǎn)品具有密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。優(yōu)勢(shì)2、操作相對(duì)簡(jiǎn)單：盡管廉價(jià)煤粉通過(guò)煤棒機(jī)的加工能實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍，然而在加工煤棒時(shí)煤棒機(jī)的操作并不復(fù)雜，即使你沒(méi)有關(guān)于煤棒機(jī)操作方面的專業(yè)知識(shí)，只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就能上崗操作。一般產(chǎn)品外徑為 50-60mm ，孔徑為 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、顆粒形、蜂窩煤形。適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)。改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。140型煤棒機(jī)報(bào)價(jià)