重式色母機(jī)適用于新料、次料、色母或添加劑等的自動(dòng)比例混合

如今稱(chēng)重式色母機(jī)適用于新料、次料、色母或添加劑等的自動(dòng)比例混合。它的工作原理是，控制箱的訊號(hào)傳送到馬達(dá)，馬達(dá)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。料斗中的色母料落入落桿，受到螺桿的擠壓，被螺桿輸送到底座中，從而達(dá)到計(jì)量輸送色母料的目的。將色母料、添加劑或回料料直接定量添加、混合，往往要求優(yōu)良的混合質(zhì)量和及極高的可重復(fù)性，才能盡可能地保持產(chǎn)品顏色和品質(zhì)的一致性。

色母料的添加方式主要有兩種，一是轉(zhuǎn)盤(pán)式，添加精度高，特別適合添加數(shù)量的工藝；另外一種是螺桿式的，可連續(xù)向主原料中添加色母料。

不管是任何一件機(jī)械設(shè)備，它都是具有自己一定的使用右手的，并且人們還將合理的應(yīng)用這些優(yōu)勢(shì)，使其得到更好的發(fā)展

失重式混料機(jī)如何解決輕重粉混合?

失重式混料機(jī)如何解決輕重粉混合？在粉末冶金企業(yè)出產(chǎn)進(jìn)程中，用傳統(tǒng)的失重式混料機(jī)混合碳粉鐵粉進(jìn)程中會(huì)呈現(xiàn)的一些混合難題，也能夠稱(chēng)為是和重粉的混合難題。由于粉末冶金混合原猜中，多是碳粉與其他金屬粉，物料比重不同較大。

比方其間碳粉比重為0.7,鐵粉比重為2.6-3.1,將這類(lèi)比重差異比較大兩種物料混合時(shí)會(huì)呈現(xiàn)總是漂浮在物料上部，重粉總是下沉至料筒底部，很難混合到重粉中去。

選用傳統(tǒng)失重式混料機(jī)一般是增加混合時(shí)刻，增加輔佐混合器械，例如鋼球等；可是選用這種方法也無(wú)法處理這一現(xiàn)象，一起還會(huì)形成一些新的混合問(wèn)題，例如增加混合時(shí)刻會(huì)增加物料沖突時(shí)刻、破壞了粉體原貌，而且嚴(yán)峻限制著一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)能；增加擔(dān)任器械后器械之間彼此磕碰會(huì)簡(jiǎn)單發(fā)生雜質(zhì)，污染物料，嚴(yán)峻影響了物料質(zhì)量。

料倉(cāng)皮帶秤機(jī)物料計(jì)量系統(tǒng)具有自動(dòng)的優(yōu)勢(shì)：：老式的計(jì)量設(shè)備，需要人工干預(yù)，根據(jù)每班、每天、每周等任意時(shí)間周期結(jié)束后，自動(dòng)累計(jì)出這一段時(shí)間內(nèi)物料通過(guò)的總重量，這一數(shù)據(jù)存在著很大的誤差；電子皮帶秤則避免此現(xiàn)象的發(fā)生，可以做到皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)或停止時(shí)，秤的累積動(dòng)作自動(dòng)啟動(dòng)或自動(dòng)停止。

高性?xún)r(jià)比的系統(tǒng)，在料倉(cāng)皮帶秤機(jī)物料計(jì)量系統(tǒng)上面，我們不單沒(méi)有看到功能的減少，反倒看到料倉(cāng)皮帶秤機(jī)物料計(jì)量系統(tǒng)許多設(shè)計(jì)的優(yōu)化與功能增加。當(dāng)然“性?xún)r(jià)比”勢(shì)必帶來(lái)某些妥協(xié)，在料倉(cāng)皮帶秤機(jī)物料計(jì)量系統(tǒng)上面，我們還是可以感覺(jué)到相比其一代在做工上面的差異，后續(xù)也希望廠商在儀表精度上面的加強(qiáng)來(lái)優(yōu)化了。

計(jì)量數(shù)據(jù)平臺(tái)系統(tǒng)是圍繞倉(cāng)儲(chǔ)物流的重要環(huán)節(jié)——計(jì)量來(lái)設(shè)計(jì)流程的系統(tǒng)，將貨物重量信息通過(guò)無(wú)線方式直接存入倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，取消人工記錄和錄入的過(guò)程，所有單據(jù)的傳遞都通過(guò)無(wú)線方式進(jìn)行，僅保留必要的紙質(zhì)憑證；利用條形碼標(biāo)識(shí)貨物、電子標(biāo)簽標(biāo)識(shí)其它參與倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程的單元，倉(cāng)儲(chǔ)流程可以按原流程執(zhí)行，保持與原系統(tǒng)的兼容性。