沖壓機(jī)械手伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)

柔性沖壓自動(dòng)線大多由一臺(tái)雙動(dòng)拉伸壓力機(jī)或多連桿單動(dòng)拉伸壓力機(jī)和4～5臺(tái)單動(dòng)壓力機(jī)組成流水線，生產(chǎn)大型車(chē)身覆蓋件，安全性高，沖壓質(zhì)量好。生產(chǎn)線上布置自動(dòng)化上下料系統(tǒng)。

沖壓機(jī)械手伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)zui突出的特點(diǎn)就是伺服電機(jī)直接與偏心曲柄齒輪相互連接，由于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以任意調(diào)節(jié)，從而可以任意地調(diào)節(jié)曲柄機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度，任意加快或減慢沖壓速度。

伺服壓力機(jī)的另一大特點(diǎn)是匹配性很高。由于伺服壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的，因此有可能在沖壓過(guò)程中實(shí)現(xiàn)沖壓運(yùn)動(dòng)和沖裁力的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，使壓力機(jī)的工作曲線與各種不同的應(yīng)用要求相匹配。

沖床機(jī)械手正確保養(yǎng)方法

不管什么機(jī)械設(shè)備，我們除了日常的使用之外，更重要的是如何保養(yǎng)我們的機(jī)械設(shè)備以至于達(dá)到延長(zhǎng)壽命，盡量的避免以上的故障。

下面，就具體說(shuō)說(shuō)沖壓機(jī)械手如何正確保養(yǎng)?

細(xì)節(jié)一：每套沖壓機(jī)械手要定期檢查、保養(yǎng)，做到專人專管

細(xì)節(jié)二：每天上班工作前一定要檢查沖壓機(jī)械手是否有開(kāi)機(jī)，確定正常才能正式操作機(jī)床。

細(xì)節(jié)三： 做到定期清潔沖壓機(jī)械手的習(xí)慣，特別是濾光板的清潔，盡量避免油污、粉塵。有條件的話zui好是給沖床機(jī)械手做個(gè)防護(hù)罩。

細(xì)節(jié)四：機(jī)床如要更換或調(diào)試模具，要在完工后把沖壓機(jī)械手的高度及安全距離調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>

細(xì)節(jié)五：沖壓機(jī)械手安裝的旁邊盡量不要堆放東西。這樣就不容易碰壞機(jī)械手。

細(xì)節(jié)六：沖壓機(jī)械手盡可能的每年請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行一次檢查或保養(yǎng)。如機(jī)械手出現(xiàn)故障，不要私自處理維修，要請(qǐng)專業(yè)的師傅維修。

zui后，如果我們?cè)谑褂脹_壓機(jī)械手的過(guò)程中出現(xiàn)什么問(wèn)題的話，不要急，直接致電琪諾自動(dòng)化沖壓機(jī)械手廠家，提供更專業(yè)、更詳細(xì)的保養(yǎng)方法，讓你解決后顧之憂。我們注意日常生活中沖床機(jī)械手的保養(yǎng)，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)哦。

東莞市琪諾自動(dòng)化主營(yíng)五金沖壓機(jī)械手，關(guān)節(jié)機(jī)器人，獨(dú)立式機(jī)械手，二次元機(jī)械手，連桿機(jī)械手等自動(dòng)化設(shè)備，為企業(yè)提供自動(dòng)化整體解決方案。

沖壓機(jī)械手應(yīng)用于電機(jī)外殼的自動(dòng)化生產(chǎn)線

電機(jī)外殼一般需由多個(gè)拉伸沖壓工序才能完成。每一道拉伸沖壓工序都需配備1臺(tái)沖壓機(jī)床和1個(gè)操作人員，一般5人左右操作生產(chǎn)線。而且需要大框擺放當(dāng)前工序加工前及加工后的工件，需要占用很大的地方且經(jīng)常占用通道，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)很混亂……

針對(duì)現(xiàn)有家電行業(yè)殼體部件都需要經(jīng)過(guò)多道工序沖壓拉伸成型，需要不同的沖壓拉伸壓力機(jī)，同時(shí)工序間運(yùn)輸、定位等需要大量輔助人工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全系數(shù)低，效率低的缺點(diǎn)。根據(jù)用戶訴求、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)工藝，把各工序的機(jī)床排列成生產(chǎn)線，并使用沖壓機(jī)器人實(shí)現(xiàn)工序間物料的傳送，讓這些工序組合起來(lái)形成一條高智能的沖壓生產(chǎn)線。

為企業(yè)搭建沖壓自動(dòng)生產(chǎn)線采用數(shù)控沖壓拉伸液壓機(jī)4臺(tái)對(duì)殼體板料進(jìn)行沖壓拉伸成型，由拆垛機(jī)械手1套將線外料坯拆開(kāi)逐張送往對(duì)中臺(tái)上定位，沖壓上料機(jī)械手逐張將對(duì)中臺(tái)上料坯送往壓機(jī)里面進(jìn)行沖壓拉伸，下一臺(tái)沖壓上料機(jī)械手取出沖壓拉伸好的料坯送往下一個(gè)對(duì)中臺(tái)定位以及送往下一臺(tái)壓機(jī)壓制產(chǎn)品，由沖壓出料機(jī)械手將成品送往輸出機(jī)。提供一種全新的、能適應(yīng)家電殼體生產(chǎn)工藝要求、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便的家電殼體自動(dòng)沖壓線。

現(xiàn)在，從原來(lái)5人減至1人，操作員只需把坯料放入雙工位料架就可以了，生產(chǎn)效率比從前提高了許多;車(chē)間場(chǎng)所利用率大大的提高了;更有利于現(xiàn)場(chǎng)管理及生產(chǎn)進(jìn)度安排。該種生產(chǎn)線可靈活適應(yīng)模具數(shù)量的變化;而且，每個(gè)人員可以負(fù)責(zé)操作2-3條生產(chǎn)線。