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污泥干化機(jī)的特點(diǎn)及使用技巧
污泥是污水處理的副產(chǎn)物,是在給水和廢水處理中,不同處理過程產(chǎn)生的各類沉淀物、漂浮物。這里會(huì)使用到污泥干化機(jī)。
首先說一下污泥干化機(jī)的特點(diǎn),其一是減重水分60%以上,把原本含水率80%左右的污泥處理到僅剩20%左右。其二提高污泥的質(zhì)量,充分到達(dá)廢物利用的作用。其三環(huán)保零排放,順應(yīng)環(huán)保號(hào)召,為環(huán)保出一份力。其四占地面積小,可上下重疊放置,無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè),節(jié)約土建成本,安裝簡(jiǎn)單;土地填埋法是大量消納固體廢物的有效方法,也是終的處理辦法[7]。設(shè)備安裝簡(jiǎn)單,安裝、調(diào)試周期短;亦可安裝在地下室。其五熱風(fēng)循環(huán)一體式,受熱均勻,還有廢熱回收再利用功能,相當(dāng)節(jié)能。
再說下污泥干化機(jī)烘干技巧工藝,首先啟動(dòng)污泥烘干機(jī)主機(jī)、設(shè)定運(yùn)行參數(shù)、時(shí)間、濕度等。通常情況下污泥烘干設(shè)定3個(gè)時(shí)間段。首先進(jìn)行烘干房?jī)?nèi)部升溫,溫度設(shè)定50度,其次是設(shè)定升溫加排濕,溫度設(shè)定到55度,再者繼續(xù)排濕,溫度升高到65度。好氧菌附著在填料表面上生長(zhǎng),并形成生物膜,在充氧的條件下,污水以一定的流速流過填料與生物膜接觸,使污水中的有機(jī)物得到降解,同時(shí)生物膜中的好氧菌得到進(jìn)一步繁殖,經(jīng)過好氧處理后的污水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,澄清水經(jīng)過消毒,將達(dá)標(biāo)的處理水排至蓄水池。確定設(shè)定的數(shù)據(jù)后,點(diǎn)擊控制面板啟動(dòng)鍵,污泥烘干機(jī)開始自動(dòng)運(yùn)行,整個(gè)過程智能、安全,無需人員值守,烘干過程中可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的排水管有水流排出,經(jīng)過24小時(shí)的持續(xù)烘干后,污泥從原先含水率80%脫水至20%,此時(shí)烘干完成。
污泥干化機(jī)在每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水將污泥干化機(jī)濾帶上的污泥沖洗干凈,以免污泥硬結(jié),影響污泥低溫干化機(jī)的使用效果,同時(shí)周圍環(huán)境要打掃干凈。
污泥節(jié)能干化系統(tǒng)有什么優(yōu)點(diǎn)呢?
從市政污泥的種類來說,污水處理廠的污泥一般來說有以下處理工序:脫水、干化、碳化、焚燒、熔融、填埋,現(xiàn)階段大部分采用物理手段做到的工藝只做到脫水,現(xiàn)在市面上有各種各樣的脫水機(jī),大部分是靠電能運(yùn)轉(zhuǎn), 市政污泥的話通過脫水含水量大約可以降到80%~85%,如果加入大量高分子材料、石灰調(diào)和的話含水量有可能降得更低;為了預(yù)防工藝過程中危險(xiǎn)事故的發(fā)生,應(yīng)注重施工工藝的每一個(gè)環(huán)節(jié),并在施工時(shí)將必要的防護(hù)措施一并設(shè)計(jì)、安裝。
干化處理屬于較新領(lǐng)域,通過蒸汽、熱風(fēng)、煙氣等熱源可進(jìn)一步蒸發(fā)水分降低污泥含水量,一般來說降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低,當(dāng)然也可以降低到20%甚至更少,但是能耗就相對(duì)。
單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是在普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)上發(fā)展起來的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置,能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)無法處理的粘性物料。針對(duì)污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點(diǎn),單通道干燥機(jī)是選擇。
生物質(zhì)耦合對(duì)燃煤鍋爐的影響分析
(1.1)混燒比例問題
生物質(zhì)含水量高,與煤混燒后鍋爐產(chǎn)生的煙氣量較大,直接采用現(xiàn)有鍋爐,煙氣超過一定限度后熱交換器很難適應(yīng)?因此,沒有經(jīng)過改造的鍋爐在混合燃燒中生物質(zhì)的份額不能太多?秸稈的額定摻燒比例按熱值計(jì)為單位輸入熱量的20%,質(zhì)量比約為30%?本項(xiàng)目摻燒比例從熱量比不到10%,從質(zhì)量不到20%?經(jīng)過實(shí)踐的案例,影響不大?
(1.2)生物質(zhì)燃料引起的結(jié)渣和腐蝕
摻燒一定量的生物質(zhì),由于生物質(zhì)的灰熔點(diǎn)較低,燃燒過程中設(shè)備容易產(chǎn)生結(jié)渣問題?特別是燃用含氯較多的生物質(zhì)如秸稈和稻草等,當(dāng)熱交換器表面溫度超過400℃時(shí),還會(huì)產(chǎn)生高溫腐蝕,必須控制摻燒量(10%以內(nèi))?
(1.3)催化劑失活
用于控制SOX、NOX排放的煙氣凈化系統(tǒng),在燃燒生物質(zhì)時(shí),生物質(zhì)中堿金屬的存在,需加強(qiáng)對(duì)NOX催化劑老化或失效的影響監(jiān)控管理?
?生物質(zhì)耦合發(fā)電
又可分為三種方式:
1)生物質(zhì)直接與煤炭、燃油、等燃料在鍋爐內(nèi)混合燃燒,我國早期開展的生物質(zhì)耦合發(fā)電以該方式為主,這種方式對(duì)于火電發(fā)電機(jī)組來說,生物質(zhì)利用熱效率低,對(duì)生物質(zhì)燃料處理和燃燒設(shè)備要求較高,并不具有很好的適用性;
2)生物質(zhì)燃燒鍋爐直接產(chǎn)生蒸氣,這部分蒸氣可送人到鍋爐再熱器或送到汽輪機(jī)低壓缸,這種耦合方式因?yàn)榇嬖谙鄬?duì)獨(dú)立的生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng),對(duì)燃煤鍋爐燃燒不產(chǎn)生影響,但是系統(tǒng)復(fù)雜,投資造價(jià)高;
3)生物質(zhì)氣化產(chǎn)生的燃?xì)庠阱仩t內(nèi)與其他燃料混合燃燒,這種方式對(duì)于火力發(fā)電機(jī)組來講,需將生物質(zhì)燃?xì)饪偭靠刂圃谝欢ǚ秶鷥?nèi),否則就要調(diào)整燃煤鍋爐的燃燒器和燃燒區(qū)域。
我國目前開展的燃煤耦合發(fā)電技術(shù),主要趨向于第三種的燃?xì)怦詈戏绞?。這是因?yàn)槲覈r(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式的特征、電站鍋爐現(xiàn)狀等因素,決定了燃?xì)怦詈戏绞骄哂袑?duì)電站鍋爐現(xiàn)有裝備影響小、投資少、生物質(zhì)利用熱、對(duì)社會(huì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。