【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

利用變壓吸附技術(shù)，可以得到純度為99.999%的氫氣，的含量低于5ppm。這種裝置已經(jīng)廣泛使用于航空航天、精細(xì)化工、制藥、小型石化、特種玻璃、特種鋼鐵等行業(yè)。截止2006年8月，利用我院水蒸汽重整制氫技術(shù)建設(shè)的工業(yè)裝置達(dá)到43家，裝置的氫氣生產(chǎn)總量為25700 Nm3/h，正在裝置上使用的催化劑總量達(dá)六十多噸。

目前，我們對水蒸汽重整制氫催化劑的改進不僅可以降低催化劑的成本，而且催化劑CO變換效果更好。

Michael Schneider研究了蒸汽重整催化劑田，采用的活性組分為，如鉑、鈀、銠、銥等，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%-0.30%，載體為1000℃以上仍穩(wěn)定的耐熱金屬氧化物，如尖晶石、a-A120，、碳化硅、富鋁紅柱石等。該催化劑中還添加有助劑TiO2、Ce02等，此類催化劑轉(zhuǎn)化率達(dá)到98.7%。

Dang Vu Ouang等使用Cu-Fe-Cr催化體系進行蒸汽重整研究，催化劑質(zhì)量組成為50.32%CuO、33.82?203，和15.68?r3，時，轉(zhuǎn)化率為87.3%。

2020 年前國家將收緊現(xiàn)代煤化工政策，這已是可以預(yù)見的趨勢。以煤制氣為例，國家計劃到2020 年發(fā)展到600 億立方米規(guī)模，而消息表明，政府2020 年前將只允許已獲核準(zhǔn)的4 個項目繼續(xù)開展示范，產(chǎn)能規(guī)模限定在151 億立方米。而煤制油規(guī)劃也由的2015 年達(dá)到1200 萬噸、2020 年達(dá)到3300 萬噸下調(diào)至2020 年達(dá)到660 萬噸。這意味著，已獲得政府“路條”以及計劃中的項目將大部分?jǐn)R置。