廢鋼破碎機(jī)廠家介紹電爐冶煉

　　由于不霈要通入空氣燃燒燃料，電爐爐膛內(nèi)是弱氧化性的氣氛，在冶煉操作有需要時，還可以關(guān)閉爐門和堵塞縫隙，使?fàn)t膛氣氛保持一定時間的還原性。因此電爐法在進(jìn)行氡化熔煉之后，還可以進(jìn)行還原熔煉。這吋把氧化性爐渣要完全扒除凈，在鋼水面上重新造還原性渣，并且用炭粉堵塞爐門等處的縫隙。在還原條件下，有利于減輕合金元素的氧化損失，一些含合金量商的鋼種，像合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、髙速鋼、不銹耐熱鋼、甚以錁或鉻為基本成分的高溫合金，都可以用電爐冶煉。裂紋理論，物料破碎所需要的功與物料的直徑或邊長（正方形的）D的平方根成反比(直徑D是假定物料中80%質(zhì)量能通過的篩孔尺寸）。

廢鋼破碎機(jī)站的設(shè)置，采用間斷-連續(xù)運(yùn)輸時，常用的破碎設(shè)備有圓錐式和顎式兩種。圓錐式破碎機(jī)的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、耗電少、經(jīng)營費(fèi)少。缺點是破碎機(jī)體積大、破碎廠房髙。小型礦山宜用顎式破碎機(jī)，大型露天礦宜用圓錐破碎機(jī)。

　　四臺顎式破碎機(jī)的效率與一臺圓錐式破碎機(jī)相近，但前者的總重盤為855噸，比后者大得多，故大型涊天礦多用頤錐破碎機(jī)。

　　破碎轉(zhuǎn)載站可設(shè)在天場的兩端或非工作幫，對工作幫的推進(jìn)影響較少，幾個臺階共用一個破碎站，破碎站設(shè)在集運(yùn)水平上。臺階數(shù)目的多寡，受兩個條件限制：其一是為了使破碎站移設(shè)費(fèi)用ｚｕｉ低，破碎機(jī)在一個水平上工作時間長，臺階數(shù)目應(yīng)多些；內(nèi)圓錐以一定的偏心半徑繞外圓錐中心線作偏心運(yùn)動，曠石在兩錐體之間受壓碎和折斷作用而破碎。其二是為了使?jié)i天曠內(nèi)部運(yùn)輸距離ｚｕｉ小，運(yùn)費(fèi)減少，臺階數(shù)目應(yīng)少些。

廢鋼破碎機(jī)廠家介紹鋼鐵碎料性質(zhì)

　　鋼鐵廢碎料有各種各樣性質(zhì)，通常為下列狀態(tài)：

　　1從鋼鐵生產(chǎn)或機(jī)械加工所得的廢碎料〔如切頭、銼屑及切屑。

　　2因、切斷、磨損或其他原因而明顯不能作為原物使用的鋼鐵制品。

　　為了使其達(dá)到用戶需要的尺寸和質(zhì)量，鋼鐵廢碎料通常要經(jīng)過下列加工：

　　1長又重的要進(jìn)行剪切或火焰切割。

　　2用液壓機(jī)等將其(尤其是輕質(zhì)碎料)壓縮成包。

　　3將汽車車身或其他輕質(zhì)碎料碎裂(切碎〉，然后再分離(可用磁性分離以制取相當(dāng)干凈的高密度產(chǎn)品。

　　4將鋼鐵銼屑及切屑壓碎并黏聚成磚塊狀。

　　5將舊鐵品破碎。

廢鋼破碎機(jī)的錘子是錘式破碎機(jī)的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇，主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機(jī)中，料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時，錘子質(zhì)雖愈大則其動能愈大，才能將大塊和堅硬物料粉碎。實踐證明，且錘子的有效質(zhì)貨，不但耍能對料塊產(chǎn)生的沖擊，而且還耍在沖擊時不產(chǎn)生向后偏倒。否則，將大大降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，而且增加能置消耗。特別是當(dāng)前后推力板間的夾角趨于180°時，可以產(chǎn)生很大的破碎力。所以，廢鋼破碎機(jī)在粉碎大塊而堅硬的物料時，宜選用重型錘子，伹個數(shù)并不耍求多。在粉碎小塊而松軟的物料時，宜選用輕型錘子，錘子數(shù)目多以增加對物料的沖擊次數(shù)，從而更有利于物料的粉碎。