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化纖母粒PE蠟服務(wù)為先 北化新材料OPE蠟

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發(fā)布時間:2020-11-01 09:52  






聚乙烯蠟(PE)的應(yīng)用范圍?

世界這么大 你卻不知道聚乙烯蠟(PE)的應(yīng)用范圍?

聚乙烯蠟(PE

聚乙烯分子鏈上帶有一定量的羥基,它們與極性樹脂的相溶性就得到顯著改善,優(yōu)于聚乙烯蠟。與橡膠、塑料、石蠟等材料有很好的相溶性。國內(nèi)較早從事PVC加工助劑研究的是北京化工研究院、山西化工研究所等。對PVC內(nèi)、外潤滑作用比較平衡;在硬質(zhì)透明PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優(yōu)于其它潤滑劑。酸值大于13的可做為乳化型。


 使用范圍:


1.在色母料加工中做內(nèi)分散劑


2.能提高蠟制品的軟化點,增加蠟制品的強度使表面光澤度好,蠟燭點燃時,燃燒安全,明亮無黑煙。


3PVC異型材、管材、塑膠成型加工過程中作內(nèi)潤滑劑,能提高塑料制品的韌性、使制品表面光滑,合格率高。


4.在PVC薄膜生產(chǎn)過程中 ,能提高薄膜的光澤及透明度,能提高薄膜的縱橫向韌性。


5.可做油墨、油漆的分散劑,有良好的防沉作用,使印刷品有好的光澤和立體感。



PE蠟---聚乙烯

 由于化學(xué)上的惰性和表面的非極性,聚乙烯很難粘接,很難印刷。聚乙烯容易光氧化、熱氧化、臭氧分解和鹵化反應(yīng)。但經(jīng)過氧化劑、火焰和電暈放電處理后,聚乙烯會有良好的粘接性及印刷性能、

聚乙烯材料的玻璃化溫度較低,為125℃,但在較寬的溫度范圍內(nèi),能保持它的機械性能。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點為137℃,但一般很難達到平衡點,通常在加工時的熔點范圍為132—135℃。PVC熱穩(wěn)定性中低分子量聚乙烯裂解產(chǎn)物,俗稱裂解蠟,該裂解工藝簡單容易操作,但是產(chǎn)物的分子量分布隨生產(chǎn)工藝有一定的波動,品質(zhì)相對較好,仍會有少部分的低熔點組分。聚乙烯的著火溫度是340℃,自燃溫度是349℃,其塵埃的著火溫度是450℃。聚乙烯的熔融指數(shù)決定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合時,其熔融指數(shù)也按一定的規(guī)律取其一定的值。


乳山北化新材料---PE蠟

在聚乙烯蠟貨款沒有回收之前,所有的銷售都是費用。沒有聚乙烯蠟回款,銷售就失去了價值。銷售人員的責(zé)任是做有含金量的銷售,即不僅把產(chǎn)品賣出去,而且要保證把聚乙烯蠟貨款回收回來。這是因為潤滑劑用量過多,在物料與機筒之間形成一層隔離膜,熔融物料和設(shè)備之間會打滑,物料得不到塑化所需的剪切力,塑化不足,導(dǎo)致PVC管材性能不合格,表面光亮度下降。如何實現(xiàn)順利回款?成功收回聚乙烯蠟貨款有哪些技巧?

  我有一個區(qū)域聚乙烯蠟客戶因庫存嚴重超過警戒線,且適逢銷售淡季11月,不愿意回款?!耙匾部梢?,先幫我把庫存消化了”當時正值市場重整之際,我就是真有這份心去做時間也來不及了。

  怎么辦?在反復(fù)兩次后,我靜下心來,把平時做的進銷存報表,終端下游聚乙烯蠟客戶提貨表調(diào)出來,仔細分析研究了一番,帶著這些數(shù)據(jù)去找聚乙烯蠟客戶談。

  我拿著報表給聚乙烯蠟客戶詳細分析:去年一年聚乙烯蠟客戶總共賣了多少?其中多少常規(guī)貨,多少特價貨,常規(guī)貨利潤多少,特價貨掙了多少?這些貨賣到哪些地方?市內(nèi)終端消化了多少?3、聞氣味真品聞上去是塑料的味道,劣質(zhì)貨是石蠟的氣味或強烈的異味。下游網(wǎng)點提了多少?扣掉運營費以及雜費,你去年掙了多少?現(xiàn)在庫存多少?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還有哪些盲點?去年同期銷售多少?截下來的市場會是什么樣子?如果不付款,你又損失什么?一番話說得聚乙烯蠟客戶啞口無言。

  第二天,聚乙烯蠟客戶就把50萬元的匯票交到了我手上,還意味深長地說了這樣一句話:把錢給你,我放心!

  聚乙烯蠟客戶的錢也是努力掙回來的,憑什么你一句“這個月你要回多少”聚乙烯蠟客戶就把錢給你?很多時候,你把帳給聚乙烯蠟客戶算清,道理給聚乙烯蠟客戶說透,給聚乙烯蠟客戶幾個匯款的理由,款就回來了。


PE蠟

相對分子質(zhì)量相近高相對分子質(zhì)量的聚合物與低相對分子質(zhì)量的助劑在分散行為、熔融行為、結(jié)晶行為等很多方面難以同步,直接影響助劑在高聚物中的分散、遷移和耐抽提性,也直接影響助劑功能的發(fā)揮。助劑高相對分子質(zhì)量化是縮短這種差距、提高相容性的有效措施之一。PE蠟通常助劑的選用取決于塑料制品的生產(chǎn)加工和最終的使用要求,與之相對應(yīng),助劑可分為加工助劑和功能助劑。高相對分子質(zhì)量助劑有聚合型和大分子型2種,

提高相容性為提高助劑與樹脂的相容性,有時還必須采用其他措施,如采用偶聯(lián)劑活化處理各類填充劑,采用相容劑提高不同結(jié)構(gòu)樹脂的相容性,調(diào)整工藝促使各組分相容等。助劑間的匹配性塑料制品在各行業(yè)得以深入應(yīng)用的原因之一在于它的多功能化。多功能化的塑料制品是靠多品種共混、共熔加工成型,要求各種助劑間不具備反應(yīng)性,一種助劑的遷移不應(yīng)導(dǎo)致其他助劑的流失以及性能能夠互補。



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