霧化不銹鋼丸可選取的霧化介質(zhì)是很多的，各種液體和氣體，考慮到霧化介質(zhì)來(lái)源，是否容易得到以及其購(gòu)買的價(jià)格和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，選取用較多的是水或空氣，因水的熱容量要比空氣大許多，所以同一種金屬，如果采用水作為霧化介質(zhì)的話，容易生產(chǎn)出不規(guī)則的金屬顆粒，而采用空氣作為霧化介質(zhì)的話，則易生產(chǎn)出圓形的金屬顆粒。這就請(qǐng)求選用恰當(dāng)大的刀桿截面積，同時(shí)還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的資料來(lái)制造刀桿，如采用調(diào)質(zhì)處置的45號(hào)鋼或50號(hào)鋼。

不銹鋼在常溫下是相當(dāng)穩(wěn)定的，不易氧化，但在高溫的情況下，特別是在液態(tài)到固態(tài)的一段溫度范圍，是非常容易氧化的。如果采用暢開(kāi)式霧化，是說(shuō)在將金屬液用霧化介質(zhì)擊碎后，不采取任何措施讓其在空氣中自然冷卻，氧化在不銹鋼顆粒的表面迅速發(fā)生，結(jié)果得到的不銹鋼丸必定是黑色的。目前也有些生產(chǎn)廠家是采用轉(zhuǎn)盤(pán)法進(jìn)行加工和生產(chǎn)，也取得了不錯(cuò)的效果。

在生產(chǎn)制作不銹鋼丸的時(shí)候，其中所需要采用的工序和一般的鑄鋼丸工藝有所不同，這是因?yàn)椴讳P鋼材料在高溫條件下容易發(fā)生氧化。假如不銹鋼丸加工期間發(fā)生了氧化，那么就很難再用其他方法將其表面的養(yǎng)護(hù)皮去掉。

針對(duì)于這一考慮，所以在加工制作不銹鋼丸的時(shí)候，就需要排除掉可能會(huì)引起氧化的因素。由于在制作上具有這一特殊要求，因而用于制作其的設(shè)備也就比較特殊。制作裝置是核心生產(chǎn)設(shè)備之一，其是根據(jù)鋼丸的制作特點(diǎn)而專門(mén)設(shè)計(jì)制作的。

根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)工序來(lái)分析，關(guān)于不銹鋼丸的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)主要依次包括有：中頻熔爐、中間包、霧化、不銹鋼丸收集、成份檢測(cè)、分丸、分級(jí)、稱量包裝、入庫(kù)。關(guān)于該產(chǎn)品的制作原理，主要是不銹鋼在液態(tài)下屬于易氧化的合金，雖然它在常溫下的耐蝕性是相當(dāng)好的。根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)工序來(lái)分析，關(guān)于不銹鋼丸的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)主要依次包括有：中頻熔爐、中間包、霧化、不銹鋼丸收集、成份檢測(cè)、分丸、分級(jí)、稱量包裝、入庫(kù)。

在拋丸機(jī)工作期間，我們主要是根據(jù)所生產(chǎn)不銹鋼丸料的顆粒大小、形狀等來(lái)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強(qiáng)度，獲得不同的表面處理效果。為了加強(qiáng)對(duì)表面拋丸處理質(zhì)量的控制，拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過(guò)三個(gè)參數(shù)來(lái)控制處理后的表面狀況的。這是因?yàn)樵谔幱诟邷貭顟B(tài)的時(shí)候，不銹鋼丸表面的材料會(huì)和空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而生成氧化鐵。

也就是說(shuō)，在生產(chǎn)不銹鋼丸的過(guò)程中，主要是依照丸料的大小和形狀，設(shè)備的行走速度，丸料的流量大小這三個(gè)主要參數(shù)進(jìn)行綜合分析，從而得到可靠的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。比如采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以達(dá)到粗糙度90。不銹鋼在常溫下是相當(dāng)穩(wěn)定的，不易氧化，但在高溫的情況下，特別是在液態(tài)到固態(tài)的一段溫度范圍，是非常容易氧化的。

在利用滾筒式不銹鋼丸清理機(jī)進(jìn)行加工的過(guò)程中，主要是借助于高速放置的葉輪，將彈丸拋向滾筒進(jìn)行不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現(xiàn)出金屬原色。而轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)則是通過(guò)變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，并且表面的不銹鋼丸覆蓋率達(dá)到98%以上，以達(dá)到強(qiáng)化效果。為了不讓不銹鋼液氧化，需要在制作霧化不銹鋼丸時(shí)采用隔絕氧的措施。

不銹鋼丸廣泛應(yīng)用于鋁鑄件及銅、鋅鑄件的表面精加工處理，各種金屬表面的噴沙打磨，鑄造工件的除毛邊、毛刺，刃物表面、鑄造制品表面的噴沙打磨等?？墒鼓漠a(chǎn)品平整、光潔、發(fā)亮、達(dá)到增白的效果。

拋光效果：經(jīng)過(guò)不銹鋼丸加工，您將獲得能夠出現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表面。消耗量：拋光處理每一噸鋁合金鑄件，不銹鋼丸的消耗量低于2公斤，與其它磨料相比?？傊Y(jié)合實(shí)際應(yīng)用效果來(lái)分析，不銹鋼丸基于自身所具有的優(yōu)良特性，不僅具有較長(zhǎng)的使用壽命，而且在加工之后可以使工件表面光亮不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材料。1000公斤氧化鋁金鋼砂只相當(dāng)于70公斤的不銹鋼丸，1000公斤的玻璃珠只相當(dāng)于10公斤的不銹鋼九，1000公斤的普通鋼丸只相當(dāng)于500公斤的不銹鋼丸。  

因此，對(duì)于加工同等數(shù)量的工件，所消耗的不銹鋼丸少。由此而產(chǎn)生的廢料少，清洗費(fèi)用也。而且，處理后用不銹鋼丸噴拋加工后的工件無(wú)需酸洗除銹。