不銹鋼丸制作裝置是制作不銹鋼丸的核心設(shè)備,它是根據(jù)不銹鋼丸的制作特點(diǎn),專門設(shè)計(jì)制作的。整個(gè)不銹鋼丸制作系統(tǒng)由以下幾部分組成，按照不銹鋼丸的制作順序，依次為中頻熔爐、中間包、霧化、不銹鋼丸收集、成份檢測(cè)、分丸、分級(jí)、稱量包裝、入庫。

 不銹鋼丸的制作原理，不銹鋼在液態(tài)下屬于易氧化的合金，雖然它在常溫下的耐蝕性是相當(dāng)好的。制作不銹鋼丸有幾種方法可以采用，現(xiàn)在常見到的是切絲不銹鋼丸，它是采用切絲機(jī)，對(duì)一定直徑的不銹鋼絲進(jìn)行剪切，從而獲得直徑與長(zhǎng)度一致的不銹鋼丸切絲丸。不銹鋼切絲丸全國(guó)各地都有人在生產(chǎn)，產(chǎn)量也相當(dāng)大，但由于其原料的成本較高，做的人家又多，所以利潤(rùn)一直在走下坡路。另一種是采用霧化法生產(chǎn)不銹鋼丸，國(guó)外在這方面已有成功的例子，且已工業(yè)化大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)口的不銹鋼丸大部分都是采用霧化法生產(chǎn)的。國(guó)內(nèi)也有人采用霧化法進(jìn)行生產(chǎn)，取得了成功，其產(chǎn)品已進(jìn)入市場(chǎng)，據(jù)說用戶用下來感到滿意，訂貨量正在不斷上升。適中的硬度，具有優(yōu)良的反彈性，使霧化不銹鋼丸能到達(dá)清理室的每一個(gè)地方，減少處理時(shí)間。

根據(jù)生產(chǎn)不銹鋼金屬粉末的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)想獲得球型粉時(shí)，采用氣霧化法，是必然的選擇。球形不銹鋼粉是用于制作過濾元件的原料的，如氧-氣焊設(shè)備中用到的回火止火器，其核心元件是用球形不銹鋼粉燒結(jié)成的不銹鋼止火管，此元件相當(dāng)一金屬海棉材料的管狀物，當(dāng)在焊接時(shí)發(fā)生回火時(shí)，火焰通過止火管壁時(shí)會(huì)自然熄滅，從而達(dá)到防止回火的目的，以確保焊接操作的安全進(jìn)行。在生產(chǎn)制作不銹鋼丸的時(shí)候，其中所需要采用的工序和一般的鑄鋼丸工藝有所不同，這是因?yàn)椴讳P鋼材料在高溫條件下容易發(fā)生氧化。

進(jìn)過不斷試驗(yàn)和研究，找到并確認(rèn)采用氣霧化法是工業(yè)化生產(chǎn)不銹鋼丸的途徑，對(duì)于原先生產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來說，只需要添加霧化設(shè)備，總的投入并不大，但因此而增加了一個(gè)利潤(rùn)的增長(zhǎng)點(diǎn)。

在加工生產(chǎn)0.5mm不銹鋼丸的過程中，你知道具體是采用什么樣的拋丸處理工藝以及使用什么樣的拋丸處理設(shè)備嗎？針對(duì)于這一考慮，所以在加工制作不銹鋼丸的時(shí)候，就需要排除掉可能會(huì)引起氧化的因素。所謂拋丸，其實(shí)指的是通過機(jī)械的方式將鋼丸以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗。

在這個(gè)過程中，加工不銹鋼丸期間所清理下來的雜質(zhì)和丸料會(huì)分別回收，以便于實(shí)現(xiàn)丸料的再次利用。生產(chǎn)中拋丸機(jī)同時(shí)會(huì)配備除塵器，可做到無塵、無污染施工、既提、又保護(hù)環(huán)境。拋丸機(jī)按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。