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不銹鋼丸廣泛用于鋁合金、鋅合金等有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的表面拋丸處理之用,它能凸現(xiàn)金屬材料的光澤,不會(huì)使鑄件表面致銹或變色。經(jīng)不銹鋼丸拋丸處理后的鑄件已具備光潔、均勻無銹,具有亞光效果,無須再作任何清潔、酸洗等工序。
不銹鋼丸呈圓珠狀,流動(dòng)性好,有利于機(jī)內(nèi)循環(huán),保證了這種噴拋加工能夠?qū)﹁T件表面進(jìn)行和高覆蓋的表面處理,能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷模具龜裂。其實(shí)不完全正確,工業(yè)生產(chǎn)中的不銹鋼有幾百種,主要根據(jù)其所含鉻和鎳的成分多少來區(qū)分,分為有磁性不銹鋼、弱磁性不銹鋼、及無磁性不銹鋼。 經(jīng)多方面的機(jī)械測試,由于不銹鋼丸具有孔的特性,所以不銹鋼丸使用壽命長,加工后工件表面光亮不生銹,是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材。
不銹鋼丸采用連鑄工藝,不僅提高了鋼水收得率,從而提高綜合成材率;而且與爐外精煉相配合,顯著提高了生產(chǎn)效率,還省略了開坯工序,節(jié)約了大量能耗。不銹鋼丸連鑄一般都與精煉爐配套,對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求。
根據(jù)生產(chǎn)不銹鋼金屬粉末的經(jīng)驗(yàn),當(dāng)想獲得球型粉時(shí),采用氣霧化法,是必然的選擇。不銹鋼丸采用拉絲、裁切、強(qiáng)化等工藝精制而成,具有非常好的強(qiáng)化效果。球形不銹鋼粉是用于制作過濾元件的原料的,如氧-氣焊設(shè)備中用到的回火止火器,其核心元件是用球形不銹鋼粉燒結(jié)成的不銹鋼止火管,此元件相當(dāng)一金屬海棉材料的管狀物,當(dāng)在焊接時(shí)發(fā)生回火時(shí),火焰通過止火管壁時(shí)會(huì)自然熄滅,從而達(dá)到防止回火的目的,以確保焊接操作的安全進(jìn)行。
進(jìn)過不斷試驗(yàn)和研究,找到并確認(rèn)采用氣霧化法是工業(yè)化生產(chǎn)不銹鋼丸的途徑,對(duì)于原先生產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來說,只需要添加霧化設(shè)備,總的投入并不大,但因此而增加了一個(gè)利潤的增長點(diǎn)。
霧化不銹鋼丸的材料
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕,因?yàn)殂t、鎳、氯是同位原素,同位原素會(huì)進(jìn)行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。
不銹鋼丸是一種比較硬度比較高的一種金屬磨料,目前主要是用于拋丸機(jī)作業(yè)中??偟膩碚f,不銹鋼丸的生產(chǎn)工藝主要是采用拉絲、裁切、強(qiáng)化等工藝精制而成。我們知道,不銹鋼鋼丸產(chǎn)品整體保持球狀,因而其對(duì)于設(shè)備和鋼板的接觸始終的光滑的。
從這個(gè)角度來考慮的話,普通鋼丸產(chǎn)品在使用期間,由于易破碎、產(chǎn)生棱角鋼丸,因而會(huì)加重對(duì)拋頭和內(nèi)襯的磨損,降低拋丸機(jī)的使用壽命。不同尺寸和硬度的產(chǎn)品在不同工序中使用,如鋼制除銹、表面強(qiáng)化等。甚至還引起檢修時(shí)間和停機(jī)時(shí)間長的被動(dòng)局面!不銹鋼鋼丸對(duì)設(shè)備的磨損產(chǎn)生的維修費(fèi)用比高碳鋼丸產(chǎn)生的維修費(fèi)用要減少至少15%。