PE管材焊接時翻邊怎么辦

PE管材在進行焊接的時候所出現(xiàn)的翻邊情況是指的，在焊接的時候因為擠壓過度有可能會出現(xiàn)內翻邊和外翻邊的情況，那么翻邊的情況不同也是會在不同程度上對管道的流通效率造成一定影響，甚至說如果翻邊過大的話是比較容易結垢的，今天我們來看看在進行焊接的時候翻邊應該怎么辦。

管道如果在運行的時候出現(xiàn)有翻邊的情況，那么在很多的排水工程當中是會導致泥沙淤積的，從而同樣也是會導致水流效率有所降低的。正常來說這一些的情況都是因為PE管材的管口位置不平整，這樣在焊接的時候受熱面積是非常不均勻，那么是需要將其重新熔化來進行處理。在之前的管道施工當中還是沒有一個特別好的方法來進行處理。

至于翻邊的原因根據嚴重程度的不同是不一樣的，像是翻邊比較小的時候往往都是因為在焊接的時候吸熱的時間不足或者是焊接機座的行程不足所導致的；那么當翻邊過大一般是因為吸熱時間過長，在焊接的時候把管道的原材料部分熔化過多所導致的；還有翻邊錯位的情況一般都是因為在焊接的時候沒有固定好。

　　管道的變形檢測一般都是需要在覆土夯實之后進行的，如果在施工的時候發(fā)現(xiàn)有變形的情況那么是需要在短時間內提升試驗次數的。

PE管道施工中常見不良操作及處理經驗

聚乙烯管道具有經濟性、耐腐蝕、施工方便，其綜合的優(yōu)越性能倍受用戶的歡迎，然而要更好的發(fā)揮聚乙烯管網的優(yōu)越性，連接接口質量的優(yōu)劣，直接影響聚乙烯管網運行的經濟與安全性。

熱熔連接在聚乙烯管道連接中是一種長見的連接方法，也是為經濟可靠的一種方法。熱熔連接一般有以下幾種，熱熔對接、熱熔鞍形對接、熱熔承插連接。

1、熱熔對接

熱熔對接是在確定的壓力、時間和溫度條件下，焊接端面被加熱到焊接溫度，然后互相連接的方法。但是在聚乙烯管熱熔對接過程中，易受環(huán)境及人為因素的影響。

2、熱熔鞍形對接

熱熔鞍形對接連接過程比較困難一般都在工廠預制。

3、熱熔承插連接

熱熔承插連接在《燃氣用埋地聚乙烯管件》標準中已不采用，在給水管道中使用口徑都很小，大口徑熱熔承插連接施工中，因管子重、對口與插入深度困難，無法保證連接質量。

PE給水管熱熔對接安裝步驟

PE給水管熱熔對接安裝步驟：

1、將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

2、用電動旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。

3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。

4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。保持一定冷卻時間松開，操作完畢。

5、施工完畢，須經試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。

如何挑選PE給水管

　　溫度對聚乙烯管材質量的影響：

　　溫度是影響塑化和塑料管生產的主要因素。溫度過低，增塑不好，溫度過高，材料易分解。溫度控制應根據原始配方，擠出機和機頭結構，螺桿轉速等因素確定。在加工硬質PVC管時，由于加工溫度接近分解溫度，因此在生產中應嚴格控制每個點的材料溫度。同時要注意測溫儀的誤差和測點位置。

　　螺桿轉速對管道質量的影響：

　　螺桿轉速的選擇直接影響產量和質量。螺桿的旋轉速度取決于擠出機的尺寸以及上管的直徑。隨著轉速的增加，擠出量增加，對材料的剪切力大，有利于材料的塑化。然而，材料在螺桿中的停留時間短，并且高的摩擦熱使管的內壁粗糙并且管的強度降低。因此，應根據產量，產品外觀和物理機械性能的要求，權衡螺桿的轉速控制。

　　牽引速度對聚乙烯管材質量的影響：

　　牽引速度直接影響產品壁厚。牽引速度應與擠出速度相匹配，通常比管道的擠出速度高1%?10%。