預應力電桿

      預應力電桿屬于專門用途的建筑物或類似的構筑物領域，它是用混凝土制成，設有內部配筋，主要用于35千伏以上架空輸電線路。

     預應力電桿為環(huán)形截面，分上、，中、下段，由主筋，內箍，外箍螺旋配筋，接頭鋼圈，端頭鋼圈和混凝土組成，主筋采用雙層配筋，主筋在環(huán)形電桿截面上均勻分布，兩端與接頭鋼圈和端頭鋼圈的穿筋板相連接，穿筋板上有固定主筋的孔，短筋與主筋焊接。

依據：GB/T 4623-2006標準，預應力水泥桿縱向筋布筋規(guī)范如下：1、縱向筋材料要求：宜采用預應力混凝土用鋼絲、鋼絞線和鋼棒。

　　2、縱向筋布筋規(guī)則：錐形桿不得少于6根、等徑桿不得少于8根。

　　3、縱向筋布筋密度：縱向受力鋼筋凈距不得小于30MM。

　　4、縱向筋直徑不得大于縱向筋保護層厚度的2/5預應力比普通電桿節(jié)約鋼材. 而部分預應力是在設計中考慮了他們各自的優(yōu)勢，使部分預應力電桿在鋼筋用量少增加的情況下提高了普通電桿的抗裂度，保證了強度。但要注意部分預應力電桿和預應力電桿他們的耐腐蝕，耐久性要差于普通混凝土電桿。3粗骨料應采用碎石和卵石，含泥量小于1%，石子大粒徑應不大于1/2壁厚或鋼筋小間距的3/4。【普通桿抗腐蝕優(yōu)于預應力電桿，預應力桿抗脆斷優(yōu)于普通桿】

電桿鋼模的現場法蘭修復

　電桿鋼模是水電電桿廠的主要設備之一，也是水泥電桿廠投資額度高的模具，在中國高速發(fā)展期自然離不開水泥電桿的使用，促使了電桿模具會加大損耗。在電桿鋼模使用中,有時會因鋼模質量問題或生產使用不當而使聯(lián)接法蘭與筒體連接處的焊縫斷裂,使鋼模無法使用。五、離心成型在使用離心機之前，應確保離心機符合JC/T822的技術要求，整體性能要完好，堅固耐久、運轉平穩(wěn)，離心轉速要穩(wěn)定。在修理時,一般需用大車床對筒身進行整體加工,但目前一般廠家都沒有大車床,因此,給修理工作帶來了困難。

　　經過多年的生產實踐,總結了電桿鋼模的現場法蘭修復的方法,經過實際使用,效果良好,修理步驟如下:

　　1、落成整圓坯件,確定法蘭內孔尺寸及聯(lián)接螺栓孔中心位置。

　　2、氣割內孔至要求尺寸,并割出焊接坡口,用砂輪打磨渣刺、氧化皮等。

　　3、以內孔中心為基準,車加工外圓,止口及端面,然后再鉆孔。

　　4、將整個鋼模的半片水平放置于支架（或離心機）上，將法蘭割成兩半，用連接螺栓和另一段法蘭擰緊，并使法蘭與筒體接觸的位置。

　　5、為防止焊接過程中法蘭變形，沿法蘭筒體連接的內圈點焊。

　　6、將兩片鋼模合起來，擰緊合口螺栓和聯(lián)接法蘭螺栓，連外圈對稱連續(xù)焊接。

　　7、將鋼模打開，焊接內圈。

　　8、用手提沙磨打磨連接法蘭止口和橫斷面。

　　9、在離心機上運行試機。