凸輪分割器也稱凸輪分度器，很多客戶在設(shè)計(jì)過程中提出到底是用什么形式連接我們的電機(jī)呢？其實(shí)，凸輪分割器連接電機(jī)形式很簡(jiǎn)單，主要考慮空間位置、成本和客戶的要求幾個(gè)方面。我們自動(dòng)化設(shè)備的整體要求外觀整齊、內(nèi)部緊湊、使用方便，盡量外形體積更小，因此組裝凸輪分割器時(shí)需要考慮空間位置，我們的電機(jī)怎么安裝更適用；然后成本則希望越低越好；客戶有什么要求也必須滿足。

我們的電機(jī)常規(guī)的使用廣泛的為4級(jí)電機(jī)，每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)數(shù)為1300~1450，而我們使用在生產(chǎn)中一般在200轉(zhuǎn)一下，所以還得增加減速機(jī)。

1、凸輪分割器的輸入端與同步帶輪連接：通過比對(duì)皮帶輪、鏈輪、齒輪、聯(lián)軸器等連接方式，同步帶輪不會(huì)產(chǎn)生間歇，振動(dòng)小，可高速轉(zhuǎn)動(dòng)，故優(yōu)先選用同步帶輪。而其他皮帶輪容易產(chǎn)生滑動(dòng)，鏈條易產(chǎn)生脈動(dòng)，齒輪則有間歇。該項(xiàng)組裝方式如下圖：

2、凸輪分割器的輸入端采用直接連接減速機(jī)和電機(jī)，減速機(jī)通過法蘭固定在分割器上面，通過鍵來連接，那么我們?cè)诮M裝時(shí)要注意鍵連接時(shí)有無松動(dòng)、是否有間歇等。

凸輪分割器連接直接和有效的方式就是這兩種，其他方式都是在這兩種上面演變而來的。

分割器本身不具備驅(qū)動(dòng)功能，是在電機(jī)的作用下機(jī)械運(yùn)動(dòng)的，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速太高不能直接帶動(dòng)凸輪分割器了，需要計(jì)算出減速比才能搭配合適，而扭矩太小一般也很難直接帶動(dòng)分割器轉(zhuǎn)動(dòng)，所以建議在安裝時(shí)中間加渦輪蝸桿減速器，型號(hào)及速比按需求調(diào)整，作為自動(dòng)化設(shè)備核心部件，圖和選擇匹配的電機(jī)，這里作一個(gè)介紹：

大多數(shù)人認(rèn)為，分割器使用中對(duì)于電機(jī)的要求比較高，或者認(rèn)為，分割器用伺服或步進(jìn)電機(jī)會(huì)更加精密，作為設(shè)備的核心部件，選擇一款好品牌的電機(jī)配合分度器很重要，不過單純的電機(jī)驅(qū)動(dòng)作用，它的精度完全由分割器保證的。

常用的電機(jī)有普通齒輪調(diào)速電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)，三相異步電機(jī)，伺服電機(jī)，電機(jī)帶RV減速機(jī)，中空直角電機(jī)等。小規(guī)格的一般選用調(diào)速電機(jī)，對(duì)于需要頻繁啟停的電機(jī)可以帶剎車，對(duì)于剎車電機(jī)的使用建議頻繁啟停低于一秒的不要帶剎車，容易影響電機(jī)壽命，可以配電機(jī)帶剎車離合器，或者步進(jìn)，電機(jī)伺服。這樣一來，帶剎車離合器成本比較高.

如果分割器園盤上的加工要求需要考慮信號(hào)來控制轉(zhuǎn)動(dòng)， 可以使用伺服電機(jī)帶動(dòng)凸輪分割器， 用PLC等控制系統(tǒng)來控制停于動(dòng)， 在分割器輸入軸上安裝一個(gè)光電開關(guān)， 在PLC程序中設(shè)定一個(gè)控制就行了，如果希望可以自定義還可以采用觸摸屏來設(shè)定輸入。實(shí)際使用中一定要注意分割器選型問題，一個(gè)不適合的型號(hào)會(huì)讓整臺(tái)機(jī)器設(shè)備使用穩(wěn)定性和壽命帶來威脅。

而滾動(dòng)傳動(dòng)則顯示出了它的優(yōu)勢(shì)，間歇式定位精度分割器也是的選擇，包括DD等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，也同樣會(huì)產(chǎn)生累積誤差，而凸輪分割器則有效的避免了這一點(diǎn)。分割器凸輪的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，在帶滾子的對(duì)心直動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)中，凸輪回轉(zhuǎn)一周從動(dòng)件依次作升-停-降-停4個(gè)動(dòng)作。從動(dòng)件位移s(或行程高度h)與凸輪轉(zhuǎn)角中(或時(shí)間t)的關(guān)系稱為位移曲線。從動(dòng)件的行程h有推程和回程。凸輪輪廓曲線決定于位移曲線的形狀。在某些機(jī)械中，位移曲線由工藝過程決定，但一般情況下只有行程和對(duì)應(yīng)的凸輪轉(zhuǎn)角根據(jù)工作需要決定，而曲線的形狀則由設(shè)計(jì)者選定，可以有多種運(yùn)動(dòng)規(guī)律。傳統(tǒng)的凸輪運(yùn)動(dòng)規(guī)律有等速、等加速-等減速、余弦加速度和正弦加速度等。等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律因有速度突變，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剛性沖擊，只適用于低速。等加速-等減速和余弦加速度也有加速度突變，會(huì)引起柔性沖擊，只適用于中、低速。正弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律的加速度曲線是連續(xù)的，沒有任何沖擊，可用于高速。

高速精密凸輪分割器選型要點(diǎn)主要體現(xiàn)在它的高速性和精密性，既然是高速精密選型就不同于常規(guī)凸輪分割器型號(hào)的選型，所以我們?cè)谶x型時(shí)要突出其應(yīng)該擁有的高速精密特性，也就是：重復(fù)定位精度，類似于這種型號(hào)的精度要求通常在：±20秒-±15秒。

    對(duì)于高速精密凸輪分割器選型要點(diǎn)除了強(qiáng)調(diào)的是重復(fù)定位精度以外，還有另外一個(gè)要點(diǎn)就是：工件的選擇。什么意思呢？下面就有諸城聯(lián)瑞凸輪分割器廠家技術(shù)介紹一下：通常為了能讓凸輪分割器在高速狀態(tài)下能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，并且能夠持久不壞，或者說使用壽命大大延長(zhǎng)，我們?cè)谥谱餮b配過程中都會(huì)對(duì)工件做特殊處理，比如：輸出分度軸要經(jīng)過嚴(yán)格的淬火處理，去除機(jī)械部件的內(nèi)部應(yīng)力，以防在使用過程變形。

    那么，高速精密凸輪分割器選型要點(diǎn)除了工件的選擇要點(diǎn)和重復(fù)定位精度要點(diǎn)是不是就沒有其他的要點(diǎn)或者因素了呢？是：不是的。接下來就講一下一個(gè)牽扯高速性的一個(gè)關(guān)鍵因素。那就是：軸承的選擇。

    對(duì)于軸承來說，大家并不陌生，市場(chǎng)上的軸承也是五花八門的品牌。但是，諸城聯(lián)瑞凸輪分割器廠家為了提高它的高速性，在選擇使用軸承上就下了很大的功夫，也就是說：所用軸承不單單是使用的是品牌軸承，另外還對(duì)軸承進(jìn)行了潤(rùn)滑處理和篩選處理，通過這兩種方式，使聯(lián)瑞品牌的產(chǎn)品速度大大提高了很多。