為什么過濾物的稠密會(huì)影響過濾機(jī)選型?

　　過濾物的稠密度是指被過濾物液體中，含有的多少的固體顆粒，固體的體積占到所有液體體積的百分比，這樣的數(shù)值就是過濾物的固體含量，就可以成為過濾物的稠密度。過濾機(jī)在同樣時(shí)間內(nèi)所攔截的固體體積也不同，稠密度越高的，攔截固體顆粒的體積累積就是越快，而不用的過濾機(jī)類型，其儲(chǔ)存空間也不一樣，自然液體的稠密度就會(huì)影響過濾機(jī)的選型。還有，不同的過濾機(jī)其過濾效率也不一樣。同樣不同的過濾物所通過過濾機(jī)的速度也不一樣，稠密度越低的，在介質(zhì)的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢，同樣在介質(zhì)空隙間一定的阻塞也更慢，這兩點(diǎn)都會(huì)影響過濾機(jī)的不過濾效率。1～2轉(zhuǎn)／分鐘轉(zhuǎn)鼓浸沒率：30～～50％結(jié)構(gòu)：基本與普通型轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)一樣，只增加了預(yù)涂層。然而不同的過濾機(jī)類型對(duì)過濾物稠密度也是不一樣的，只要選擇適當(dāng)?shù)倪^濾機(jī)類型，能是過濾機(jī)的過濾效率*大化，只是因過濾物的稠密度不同決定過濾機(jī)類型的重要原因。

轉(zhuǎn)鼓真空濾堿機(jī)是在G型轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展的新的過濾機(jī)。

本類機(jī)器專門用于純堿生產(chǎn)過程中的粗碳酸氫鈉（俗稱重堿）與母液的分離。

本類機(jī)器與物料接觸部分均采用不銹鋼。設(shè)有洗滌裝置，沖洗濾餅中的母液。備有壓輥裝置，可使濾餅再次脫水。裝有氣罩，防止液體飛濺，避免氨氣逸出。

本類機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，操作連續(xù)、自動(dòng)運(yùn)行，工作平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音，無(wú)級(jí)調(diào)速，維修方便，是一種性能良好，可靠實(shí)用的過濾機(jī)，滿足純堿工業(yè)中生產(chǎn)大型化的需要。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

為了轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的使用壽命更加的長(zhǎng)久，應(yīng)該對(duì)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)進(jìn)行定期的維護(hù)與檢修，并且在轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)中，轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)各種系統(tǒng)的保護(hù)裝置以及連鎖裝置在沒有經(jīng)過部門主管的同意下不得進(jìn)行私自的調(diào)整，而且要嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的操作流程進(jìn)行操作，從而減少轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)故障的發(fā)生。其基本原理：在壓力差的作用下，懸浮液中的液體(或氣體)透過可滲性介質(zhì)(過濾介質(zhì))，固體顆粒為介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)安全要求

正常生產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)實(shí)行自動(dòng)控制。

系統(tǒng)停機(jī)后，應(yīng)先停?；脛?dòng)力電源，再檢查和清掃?；^、水渣溝、接受槽、?；?。

系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止系統(tǒng)運(yùn)行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。

系統(tǒng)維護(hù)人員，不應(yīng)短接系統(tǒng)的各種保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或事故情況，應(yīng)迅速判斷和處理，防止事故擴(kuò)大；并記錄異常現(xiàn)象和事故情況，報(bào)告有關(guān)。

系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動(dòng)”位置時(shí)，不應(yīng)檢修。系統(tǒng)檢修中如需轉(zhuǎn)鼓動(dòng)作，應(yīng)*定專人操作。