過濾機應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質(zhì)量的要求選用。反之，如果是大型的企業(yè)，就可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求選擇大型的過濾機，這樣才是經(jīng)濟實惠的。先選擇幾種過濾介質(zhì)，利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質(zhì)和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機類型，再根據(jù)處理量選定過濾面積，并經(jīng)實際試驗驗證。

停用真空過濾機設(shè)備時需要做好保養(yǎng)工作

真空過濾機是一種依靠真空負(fù)壓進行推動，將固液進行分離的一種設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當(dāng)真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

首先是對過濾機的設(shè)備進行清潔，由于機器工作后，多少會流下些殘留液體或者是固體，如果沒有將其及時的清理干凈，必定會對過濾機的日常使用和壽命造成影響。其次是對真空過濾機內(nèi)注入適量的油，主要有液壓油和潤滑油兩種，因為過濾機設(shè)備即便是在停止休息的時候還是需要注入適量的液壓油，這樣可以更有效的對過濾機設(shè)備進行保養(yǎng)和維護。如果過濾的精煤粒度太小時，適當(dāng)滲入一些低灰分的粗煤泥，可以改善過濾機的過濾效果，降低濾餅水分。在長期封存設(shè)備的時候也要定期的開啟設(shè)備，否則難免會出現(xiàn)生銹等不良情況，所以在停機的時候定期對其進行開啟運行，不僅可保養(yǎng)設(shè)備，而且還可以及時的排出設(shè)備的其他故障問題。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機壓濾機在鹽泥的應(yīng)用

鹽泥的主要成分

由3層洗泥桶底層排出的鹽泥為灰白色的懸浮液，所含固體物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～15%。從鹽泥的化學(xué)組成來看，它是一種Ca2 、Mg2 含量較高的物質(zhì)。不同種類原鹽的鹽泥組成略有不同。

鹽泥的產(chǎn)生量與原鹽雜質(zhì)含量、鹵水用量以及生產(chǎn)工藝有很大關(guān)系。一般生產(chǎn)1t百分100的NaOH會產(chǎn)生40～60kg（干基）的鹽泥，相當(dāng)于含水40%（壓榨脫水后）的鹽泥67～100kg。維護真空過濾機時應(yīng)注意哪些問題真空過濾機設(shè)備是一種利用多孔性來過濾介質(zhì)，實現(xiàn)固液分離的機器。按該公司產(chǎn)量5萬t/a計，大約產(chǎn)生鹽泥（干基）2500t/a，壓榨脫水后（含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%）的鹽泥約4000t/a。結(jié)合實際情況，氯堿企業(yè)可對鹽泥可進行壓榨脫水，干渣可用作填坑的鋪路材料。