轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾機(jī)的工作原理還是比較簡(jiǎn)單的，首先分配閥中動(dòng)盤(pán)主要是固定在轉(zhuǎn)鼓軸的頸部位置，需要和轉(zhuǎn)鼓同時(shí)的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在動(dòng)盤(pán)的端面會(huì)設(shè)置一圈孔，而每個(gè)孔和轉(zhuǎn)鼓之間會(huì)和對(duì)應(yīng)的濾室相互連接，閥座是不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的，但是在其內(nèi)側(cè)的端面會(huì)開(kāi)有幾條不同的弧形槽，分別的和外側(cè)的接管相互連接，閥座需要和動(dòng)盤(pán)直接相互的貼合，每個(gè)弧形槽和動(dòng)盤(pán)的孔之間是相通的，旋轉(zhuǎn)濾室可以和固定的真空或者是壓縮空氣的系統(tǒng)連接，主要是為了保證過(guò)濾的工作可以不斷循環(huán)的進(jìn)行，因?yàn)槭遣捎昧死@帶式的轉(zhuǎn)鼓。其安裝程序如下：(1)機(jī)架，機(jī)架與框架同時(shí)找平，將機(jī)架就位，機(jī)架之間按說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行連接。

　　所以真空過(guò)濾機(jī)可以讓濾布得到比較充分的洗滌，但是如果懸浮的液體中帶有顆粒的話，那么整個(gè)沉降的速度就會(huì)非常的快，比較適合選用懸浮液在上方加料的方式結(jié)構(gòu)，如果懸浮液中帶有的顆粒物比較細(xì)小的話，就可以選擇另外一種過(guò)濾的結(jié)構(gòu)方式。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)安全要求

系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止系統(tǒng)運(yùn)行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。

應(yīng)嚴(yán)密注視系統(tǒng)?；俊Ｈ舭l(fā)現(xiàn)?；看蠓葴p少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴(yán)重或操作室信號(hào)出現(xiàn)“大警報(bào)”，應(yīng)立即分

流至干渣坑或渣罐，嚴(yán)防液態(tài)渣進(jìn)入粒化系統(tǒng)。

系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動(dòng)”位置時(shí)，不應(yīng)檢修。系統(tǒng)檢修中如需轉(zhuǎn)鼓動(dòng)作，應(yīng)*定專人操作。

轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)在行業(yè)中的應(yīng)用

    轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)作為一種連續(xù)式的過(guò)濾機(jī)類型，可以借助濾布來(lái)將濾餅給卸除。并且轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的對(duì)于波動(dòng)進(jìn)料的穩(wěn)定性較好，物料的適應(yīng)性也特別的強(qiáng)，可以滿足眾多用戶的需求。因此轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)在眾多的行業(yè)中得到了應(yīng)用。

     同時(shí)轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)不僅可以過(guò)濾介質(zhì)，同時(shí)還起到了運(yùn)載濾餅的作用。在轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)中，即使濾餅很薄也可以進(jìn)行快速的剝落

，并且所得到的濾餅濕度較低，而濾布經(jīng)過(guò)充分的洗滌后，洗滌液也不容易混入到料漿中。

多種真空過(guò)濾機(jī)工作流程分析

內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)：適用于過(guò)濾固體顆粒粗細(xì)不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機(jī)器成本低，能適應(yīng)進(jìn)料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施。內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)缺點(diǎn)是，轉(zhuǎn)鼓表面不能充分利用，濾餅需要一定的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進(jìn)料流量發(fā)生變化；更換濾布困難。選煤廠真空過(guò)濾設(shè)備可分兩類：圓盤(pán)式真空過(guò)濾設(shè)備和圓筒式真空過(guò)濾設(shè)備。