真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應(yīng)用，憑借著其高準(zhǔn)確度、加工量大的特點使各大工廠的生產(chǎn)效率和勞動生產(chǎn)率獲得很大提高，同時也節(jié)約了人力成本，深受廣大廠商的喜愛。氧化鋁的溶出率從的實驗數(shù)據(jù)可看出，濾餅和別離底流的溶出率差值約為1%，這就意味著選用翻盤過濾機(jī)后，氧化鋁溶出率能夠進(jìn)步1%左右。但有時機(jī)器在運(yùn)用中會出現(xiàn)這樣那樣的故障，對工廠的正常生產(chǎn)造成了不好的影響。下面我們就來介紹一些常見的機(jī)器使用技巧和對策。

在轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)中，要等到一切都正常后方可進(jìn)行進(jìn)料，并且在運(yùn)行的過程中，要觀察過濾的情況，并根據(jù)反應(yīng)的情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，從而使過濾的效果達(dá)到較佳。注明：編織繩在隨濾布的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手拿著編織繩的一端在濾布運(yùn)轉(zhuǎn)時稍微帶點力，讓編織繩繃緊，否則測量出來的長度誤差比較大。后是轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的停機(jī)：在轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)進(jìn)行停機(jī)中，要根據(jù)操作的順序?qū)⒃O(shè)備進(jìn)行逐個的關(guān)閉，并且在關(guān)閉的過程中要注意所有的工作都已經(jīng)完成，轉(zhuǎn)鼓以及儲液槽都已經(jīng)沖刷干凈，而濾布上的濾餅也已經(jīng)全部卸除后方可進(jìn)行停機(jī)的操作。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的使用

(1)開車前應(yīng)做好以下檢查和準(zhǔn)備工作

①檢查濾槽內(nèi)有無沉淀物料和雜物，若有應(yīng)清理干凈；

②查看真空系統(tǒng)的真空度大小和反吹壓力大小是否符合要求；

③檢查和補(bǔ)充注油器、減速機(jī)、蝸輪蝸桿的潤滑油，確保潤滑良好。

如何選擇過濾機(jī)？

隨著時代的發(fā)展，我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機(jī)過濾時，轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中，由電機(jī)通過傳動裝置（轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動部分）帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時，濾液便透過濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對設(shè)備的要求也更高。分離設(shè)備相繼而生。特別是過濾機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，技術(shù)也更先進(jìn)，但是由于過濾機(jī)的種類繁多。比如:振動排渣過濾機(jī)、板框過濾機(jī)、紙板過濾機(jī)、袋式過濾機(jī)、柱式過濾機(jī)、離心過濾機(jī)、真空過濾機(jī)等，導(dǎo)致很多用戶對于過濾機(jī)的選型問題很迷茫。

首先，選擇過濾機(jī)應(yīng)該考慮過濾的因素。

影響過濾機(jī)選型的因素:物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。

振動排渣過濾機(jī)與板框式壓濾機(jī)對比優(yōu)勢:    1、機(jī)械排渣;2、不銹鋼濾板;3、占地面積小;4、密閉性好，節(jié)能環(huán)保。針對這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，最終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。    振動排渣過濾機(jī)的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。    2、液體的流動性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性，酸堿腐蝕要求材質(zhì)高一些濾板采用316L不銹鋼;腐蝕對其密封件的材質(zhì)要求要高一些的，一般采用聚四氟。    4、渣的性質(zhì):主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。

壓濾機(jī)在很多行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，同時，壓濾機(jī)價格貴，體積大，是企業(yè)的不動產(chǎn)，所以大家都希望所購買的壓濾機(jī)的使用壽命能夠盡量長。二、請備足液壓油或潤滑油我們還要保證真空過濾機(jī)有充足的油，不管是液壓油還是潤滑油都是如此。壓濾機(jī)“養(yǎng)重于治”，只有從日常的使用中保護(hù)好了壓濾機(jī)，才能保證壓濾機(jī)的正常的工作，才能保證壓濾機(jī)為我們工作產(chǎn)生較大的利益。

隨著社會的文明演變及人類生活質(zhì)量的提高，過濾機(jī)的發(fā)展也是日新月異。真空皮帶脫水機(jī)目前，我國過濾器在技術(shù)上有很大的突破，在高科技生產(chǎn)工業(yè)里，過濾機(jī)的應(yīng)用覆蓋率達(dá)到了70%的程度，由些看來，過濾機(jī)在國內(nèi)市場上的發(fā)展前景是非?？捎^的。

真空過濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。

帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過濾機(jī)，其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點基本相同，只是由多個小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規(guī)格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。據(jù)介紹，過濾機(jī)是利用多孔性過濾介質(zhì)，截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒，而實現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。由于其結(jié)構(gòu)獨特，適應(yīng)的物料十分廣泛，特別是對于那些真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進(jìn)行過濾、洗滌和脫水。

真空過濾機(jī)操作及異常處理

   1．濾機(jī)堆蠟

   1)濾機(jī)堆蠟現(xiàn)象判斷

   濾機(jī)堆蠟就是指過濾下來的蠟膏不能及時送到冷蠟罐，堆集在蠟槽中，造成輸蠟器負(fù)荷增大，超過負(fù)荷引起電機(jī)跳閘，輸蠟器停運(yùn)。

   平時巡查中要檢查蠟的輸送情況、蠟罐情況、蠟餅是否干，并及時調(diào)整好蠟槽溶劑沖頭，早發(fā)現(xiàn)異常早調(diào)節(jié)，可避免堆蠟的產(chǎn)生。

 2)堆蠟的危害

 蠟堆得高易竄人密閉、排空管線。處理堆蠟過程易使濾機(jī)的密閉壓力升高，分配頭密封條移位，反吹、真空相竄，處理不當(dāng)還會影響產(chǎn)品質(zhì)量。