封頭廠家技術(shù)分享：封頭的質(zhì)量控制技術(shù)

        質(zhì)量控制：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—金加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—包裝打字—發(fā)運(yùn)又名為橢圓型封頭、橢圓封頭,就是由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。2、新加工鋁封頭采用手工焊接方式，這樣就能很好的降低焊接時(shí)所出現(xiàn)的熱量的輸入，將敏化的處理范圍盡可能的降低到很小，而且還有效的避免在熱影響區(qū)的晶顆粒更大，或者是因?yàn)榫ьw粒物變大而導(dǎo)致嚴(yán)重的脆化現(xiàn)象，降低焊接所帶來的應(yīng)力。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓形封頭的力學(xué)性能僅次于半球形封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓形封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球形封頭容易，比碟形封頭困難。橢圓形封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。近年來由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。

教您如何區(qū)分封頭與管帽

      封頭與管帽在外形上非常相似，今天還有同事說封頭的像子像平底鍋的。管帽與封頭它們的區(qū)別主要上在內(nèi)徑大小，與適用范圍上。本文對管帽與封頭各自的特點(diǎn)進(jìn)行對比，如下：

　　管帽只是管道的封頭，DN超過300就要用封頭代替，如果承壓，要進(jìn)行強(qiáng)度校核。膨脹節(jié)的主要功能及用途：有效面積有效面積對于波紋膨脹節(jié)沒有使用意義，只能帶來麻煩。管帽與封頭形狀差不多,不銹鋼封頭用得比較多,管帽尺寸比較小,可以鍛造；封頭尺寸比較大一點(diǎn),一般用鋼板壓制,管帽一般用于管子的端部，封頭用于容器設(shè)備的上下(立式設(shè)備)部位或左右端部(臥式設(shè)備)；

　　封頭都是內(nèi)徑,如1米的,都是指的內(nèi)徑管帽對過渡部分沒作要求(不像是標(biāo)準(zhǔn)橢圓形)，一般手冊上只能查到直徑和長度，且直邊部分較長。

拉深次數(shù)的確定 拉深次數(shù)和拉深量是沖壓工藝編制中的關(guān)鍵點(diǎn) 之一,直接關(guān)系到拉深件的質(zhì)量和拉深工作的經(jīng)濟(jì)

性。理論計(jì)算: 拉深次數(shù)決定于每次拉深時(shí)允許的 極限變形程度,拉伸系數(shù)m 是衡量拉深變形程度的

一個(gè)重要的工藝參數(shù):拉伸系數(shù)。 m——每次拉深后工件直徑Dz 與拉深毛坯D0

的比值m= Dz/ D0

代入Dz= 1 000- 4= 996

D0= 1. 175Dz 2×35 25×2 70×2= 1 400

得: m= 0. 7115

       板料一次拉深小拉深系數(shù)m0, 30CrMnSiA 拉 深系數(shù)0. 62～0. 70, 406 鋼經(jīng)過球化退火后材料沖 壓性能大大改善, 一次拉深小拉深系數(shù)應(yīng)小于 0. 7, 因此m> m0,即該封頭可以一次拉深成型。在鋁封頭上開孔應(yīng)遵循的基本原則對于橢圓鋁封頭產(chǎn)品的加工和使用者來說，對鋁封頭進(jìn)行開孔往往是在所難免的，有一些基本原則必須引起注意：1、孔洞中心距離鋁封頭邊緣的彎曲點(diǎn)之間的距離不得小于5mm。 為了節(jié)省成本縮短生產(chǎn)周期我們采用了, 一次沖壓拉伸 到深度300mm, 退火后沖壓校形并拉深至要求尺寸。

高壓加熱器結(jié)構(gòu)形式：

     高壓給水加熱器形式多樣，有倒置立式螺旋管、順置立式U形管、臥式U形管等，傳熱結(jié)構(gòu)根據(jù)參數(shù)不同分別采用一、二或三段式傳熱(過熱蒸汽冷凝段、飽和蒸汽冷凝段及疏水冷卻段)，并配置安全保護(hù)控制設(shè)備。

高壓加熱器的特點(diǎn)：

1、溫差應(yīng)力小

2、傳熱面積裕量大

3、防沖裝置采用不銹鋼擋板

4、管束設(shè)有防振措施

5、強(qiáng)度可靠

6、管子與管板脹接與焊接質(zhì)量穩(wěn)定、

7、管板進(jìn)行堆焊

8、換熱管端部采用不銹鋼防磨套管

9、充氮保護(hù)