在鋁封頭上開孔應遵循的基本原則

　　對于橢圓鋁封頭產品的加工和使用者來說，對鋁封頭進行開孔往往是在所難免的，有一些基本原則必須引起注意：

　　1、孔洞中心距離鋁封頭邊緣的彎曲點之間的距離不得小于5mm。

　　2、需要開多個孔洞，當孔的內徑>38mm時，則任意兩個孔洞的邊緣距離不應小于1/3的內徑；若孔的內徑徑<或=38mm，兩個孔洞的邊緣距離不應小于1/2的內徑長度。

　　3、對于h/d<0.35的橢圓形鋁封頭，孔的邊徑至鋁封頭邊的距離應該>或=0.1ds，且在焊縫上是不適宜開孔的。

模具間隙的確定

       一般來說,封頭 間隙過小會增大沖壓時摩擦阻力、 降 低材料的流動性,降低工件表面質量、 使工件拉伸后 變得更薄,甚至產生龜裂形成裂紋源,導致封頭表面 拉裂,降低模具使用壽命;間隙過大沖壓時摩擦阻力會減小、 材料的流動性增大,引起皺褶和鼓包現象,因此模具間隙大小要適當, 間隙Z 一般取( 1～1. 1t ) ,考慮406 鋼沖壓性能、 工件表面質量、 模具使用壽命及工藝可靠性要求, 取間隙Z 為4. 4mm。3、封頭的拼接位置拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。

封頭廠家技術分享：封頭的種類及檢測方法

1、封頭的種類

　　封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

　2、封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型；

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的多，標準中的要求主要針對它而言；

　　c)特大型封頭：因運輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

3、封頭的拼接位置

　　拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關。根據實踐經驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。封頭廠家技術分享：封頭的質量控制技術質量控制：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運又名為橢圓型封頭、橢圓封頭,就是由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

　　碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。

　　拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。