一次性直理型

它的使用是裝在管線上后整個管線加熱升溫到管線的設計溫度范圍的中間溫度，管線伸長，波紋管被壓縮，兩個套筒滑動靠近，然后把它們焊死，再由檢壓孔打壓檢驗焊縫不漏即可。它的特點是：

1）焊死后波紋管再不起作用，它的壽命一次就夠。

2）波紋管的設計壓力按施工加熱的壓力設計。材質(zhì)用普通碳鋼。

2．橫向型波紋膨脹節(jié)

單向橫向型

它只能在垂直于鉸鏈軸的平面內(nèi)彎曲變形。

萬向橫向型

它可以對不在一個平面內(nèi)的空間管道進行各方向的補償變形。

大拉桿橫向型

它屬于萬向橫向型，除了可以承受較大的橫向變形，還能吸收中間長接管的熱變形。如果不需要用拉桿平衡內(nèi)壓的推力，它還可以補償來自管線的軸向變形，即所謂“膨脹節(jié)”。由干彎曲和軸向變形同時發(fā)生且軸向變形由兩個波紋管均擔，則要求它們的變形量要在膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)上給以限位，以便均勻分配各波紋管的變形量，使其各自的變形量都小超過額定值。實際應用中要達到煙氣中水蒸氣的冷凝，系統(tǒng)回水溫度一般要低于5055℃。

封頭廠家技術(shù)分享：封頭的種類及檢測方法

1、封頭的種類

　　封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

　2、封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型；

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的多，標準中的要求主要針對它而言；

　　c)特大型封頭：因運輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

3、封頭的拼接位置

　　拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。1t),考慮406鋼沖壓性能、工件表面質(zhì)量、模具使用壽命及工藝可靠性要求,取間隙Z為4。

　　碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。

　　拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。

四達廠家分享：如何防止鍋爐水垢的生成?

為了防止在鍋爐受熱面上形成水垢，要從如下幾個方面做工作：

   (1)消除補給水中的硬度。

   (2)保證凝汽器嚴密。由于凝汽器發(fā)生泄漏，工業(yè)水進人凝結(jié)水中，往往是鍋爐內(nèi)產(chǎn)生水垢的一個重要原因。所以當發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水硬度升高時，應迅速查漏并及時消除。

   (3)對于給水的組成有工藝冷凝水的，其硬度應不大于5μm01／L，含鐵量不大于100μg／L。

   (4)正確進行爐內(nèi)加藥處理。一般情況下，凝汽器在正常運行時也有微量滲漏，而且汽包鍋爐一般都不對凝結(jié)水進行處理。所以即使采用除鹽水做補給水，給水中也會含有少量鈣、鎂鹽類。這些鈣、鎂鹽類進入鍋爐后，由于鍋爐蒸發(fā)強度大，鍋爐水急劇蒸發(fā)濃縮，使水中鈣、鎂離子濃度增至很大，仍會形成水垢。為了不使鍋爐內(nèi)形成水垢，。對于汽包鍋爐要采用爐內(nèi)水質(zhì)調(diào)節(jié)處理——向爐內(nèi)投加某些藥品，使進入鍋爐水中的鈣、鎂離子形成一種不黏附在受熱面上的水渣，隨鍋爐排污排除掉。③拉桿橫向式還具有吸收軸向變形的能力，在變形較復雜的管線上可以發(fā)揮它的作用。

   (5)做好鍋爐排污工作。