生產(chǎn)封頭的廠家越來越多，客戶在選擇購買封頭時都要對封頭廠家的價格與質(zhì)量進(jìn)行詢問，及考察，終才會選擇一個適合自己比較滿意的商家。

　不同封頭廠家只有通過，過硬的產(chǎn)品和一切以為用戶服務(wù)的中心指導(dǎo)思想，才能獲得更多客戶的信任、理解與支持，企業(yè)也才能在激烈的市場中競爭獲勝。

　隨著我國封頭市場競爭格局的加劇，不同封頭行業(yè)之間也都在努力打造自身產(chǎn)品形象及產(chǎn)品特色，以期待獲得更多的封頭市場份額。這首先要求不同封頭廠家都要在產(chǎn)品質(zhì)量方面首先要做好，讓產(chǎn)品在使用過程中性能更加穩(wěn)定可靠，延長封頭的使用壽命。封頭使用在產(chǎn)品同樣達(dá)到客戶要求的前提下，綜合性價比更高，能為客戶提供的服務(wù)產(chǎn)品配套的解決方案，減少了各種中間環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率的同時，降低生產(chǎn)成本，建立誠信互利的合作關(guān)系。不同強度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝，根據(jù)焊接工藝的不同，有的焊接熱度高，有的相對低一些，否則晶粒長大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象，也就是我們所說的裂紋。

封頭的成形方式主要有沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢，它無需投入昂貴的模具費用，對于非標(biāo)形狀，非標(biāo)尺寸的封頭制作不會受到限制，制作成本相對較低，旋壓過程可以靈活多變，對于具有開裂傾向的材料把握性比較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。熱旋壓成形工藝原理是：金屬材料的溫度與強度成反比關(guān)系，隨著溫度升高，其強度會減弱。

熱旋壓成形工藝原理是：

金屬材料的溫度與強度成反比關(guān)系，隨著溫度升高，其強度會減弱。在600℃以下時，溫度的改變對強度的影響并不是很大，當(dāng)溫度達(dá)到700℃時，材料的強度將會降低2/3左右，而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時，其強度僅僅相當(dāng)于常溫時的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實現(xiàn)封頭的成形，用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時開始旋壓，在旋壓的過程中繼續(xù)對封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱，直到封頭旋壓成形。封頭的檢驗是保障封頭質(zhì)量的有效手段，嚴(yán)格按照封頭各項標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，并進(jìn)行全方面的檢測，確保封頭的合格率。

橢圓封頭的實際作用及避免其開裂的各項措施

　　小產(chǎn)品大作用，每個產(chǎn)品都有其自身的利用價值，橢圓封頭也有自己的作用。橢圓封頭被廣泛應(yīng)用與石油、電子、化工、醫(yī)學(xué)、輕紡、食品、機械、建筑、核、航空航天、軍事等行業(yè)。

　　橢圓封頭是一種由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭，若是管道到頭不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了，可以用橢圓封頭焊到管子上，做為一個末端來使用?；蛘呤菍⑵溆迷趬毫θ萜魃希舷赂饔幸粋€封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。

　　橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。

　　由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便，橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。為了避免橢圓封頭開裂，首先需要對原材料加強驗收，確保橢圓封頭的原材料不會出現(xiàn)內(nèi)外的缺陷，對于板坯進(jìn)行切割的時候，一定要將周邊打磨的較為光滑?，F(xiàn)在封頭使用的場合時越來的越多，廣泛用于制藥業(yè)，化工設(shè)備，航空航天領(lǐng)域。

　　其次是提高橢圓封頭在化學(xué)成分，在不改變成形工藝的情況之下，使用比較優(yōu)異的材料；將橢圓封頭在加工后的溫度上加以提升，在溫度適當(dāng)?shù)那闆r下進(jìn)行旋壓的工藝處理；采用固溶的處理方式，可以有效的將馬氏的性能直接恢復(fù)。

　　還有是焊接質(zhì)量方面的提升，在對橢圓封頭進(jìn)行旋制之前，首先對其內(nèi)外部的缺陷進(jìn)行詳細(xì)的檢查，選擇較為合適的焊接工藝，這樣可以有效的提升焊接在接頭上的力學(xué)性能，降低熱影響的區(qū)域。