具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)一定的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的橢圓封頭管件在加工中需要注意一些事項(xiàng)。以橢圓封頭為倒，若做長(zhǎng)半徑橢圓封頭，首先要要先選定橢圓封頭鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。推制彎頭具有一定的擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。(4)選好板材之后，就要開始下料，調(diào)出下料尺寸的位置，并標(biāo)記出中心線。選好原料后，按橢圓封頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動(dòng)，有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，推制彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整理。

在封頭國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB150—1998《鋼制壓力容器》中，分別給出了圓筒形殼體、球形殼體、錐形殼體、橢圓封頭和大型封頭強(qiáng)度計(jì)算公式，并且規(guī)定圓筒形殼體計(jì)算公式的應(yīng)用條件為Pc≤0.4[σ]tφ、球形殼體計(jì)算公式的應(yīng)用條件為Pc≤0.6[σ]tφ，但對(duì)其他殼體卻未作任何限定。其實(shí)焊接工藝也會(huì)影響到封頭的性能，所以要選擇合適的焊接工藝，使得封頭的接頭性能受到的影響會(huì)盡量小一點(diǎn)。

封頭根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及日常加工生產(chǎn)應(yīng)用中得出，無(wú)折邊錐形殼體計(jì)算公式的應(yīng)用條件為，折邊錐形殼體計(jì)算公式的應(yīng)用條件為。而對(duì)于不銹鋼封頭這種特殊的封頭來(lái)說(shuō)這兩點(diǎn)屬性是能得到很好的發(fā)揮的。比較這幾種殼體強(qiáng)度計(jì)算公式在封頭國(guó)標(biāo)（GB150)可見:公式的形式非常相似，其實(shí)質(zhì)都是以薄膜應(yīng)力為基礎(chǔ)的。薄膜理論是一種近似的應(yīng)力分析方法，當(dāng)殼體的壁厚較大時(shí)其計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況誤差較大，GB150中規(guī)定圓筒形殼體和球形殼體計(jì)算公式的應(yīng)用條件也就是為了限定殼體的壁厚，以免計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況誤差過大。

目前多數(shù)壓力容器制造企業(yè)與壓力容器設(shè)計(jì)單位分離，并矮托專業(yè)封頭制造廠制造封頭。特別是焊接加工的焊道兩側(cè)區(qū)域和熱成形不銹鋼封頭容易發(fā)生這種現(xiàn)象。由于GB 150規(guī)定《封頭小成型厚度不奪于名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差)與制造工藝的不匹配，容器設(shè)計(jì)人員、壓力容器制造企業(yè)采購(gòu)人員、封頭制造廠銷德入貫缺甕溝通，容易造戎封頭裁造材料浪費(fèi)，甚至由于封頭使用方對(duì)封頭制造工藝增厚，增加重量不認(rèn)可而引發(fā)糾紛。

設(shè)計(jì)壓力P=1.6 MPa，設(shè)計(jì)溫度200℃，封頭內(nèi)徑Di=1000 mm，腐蝕余量C2=2 mm，封頭材料：16MnR。(2)計(jì)算查GB150表4—1，按δn=6~16mm，取[σ]t=170 MPa；按GB 150，形狀系數(shù)K=1.00，焊縫系數(shù)?取1.0。為了封頭加工銷售更加便利，我們需要改進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，因?yàn)榉忸^的直徑較大，卻制作要求很高，但是偏偏沒有相對(duì)成熟的工藝做參考，所以一直以來(lái)生產(chǎn)的產(chǎn)品都存在或多或少的問題。

封頭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)厚度：δd=δ C2=6.72 mm

鋼板負(fù)偏差C1取0.25 mm，取封頭名義厚度δn為8mm。

封頭有效厚度：

δc=δn-(C1 C2)=5.75mm

δc>0.15％Di=1.5mm，滿足穩(wěn)定要求。

設(shè)計(jì)過程結(jié)束，設(shè)計(jì)人員按照J(rèn)B／T4746—2002，將此封頭標(biāo)記為：EHA1000×8—16MnR。

壓力容器制造廠采購(gòu)人員根據(jù)圖紙將此規(guī)格EHA1000×8—16MnR交由專業(yè)封頭制造廠制造。

收到訂單后，封頭磁造廠根據(jù)GB 150—1998的規(guī)定(封頭小成型厚度不小予名義厚度減去鋼板負(fù)偏差)，采用10 mm鋼板進(jìn)行投料制造，稱為二次工藝增厚。