解凍品質(zhì)高,解凍過程中凍品中心與表面溫度差

解凍品質(zhì)高 解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在小的范圍內(nèi)，結(jié)合科學(xué)合理的布風(fēng)裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態(tài)。 產(chǎn)品的失重率低 凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進(jìn)行，這樣解凍的食品細(xì)胞汁液流失，保持了食品原有的色澤風(fēng)味，減少營養(yǎng)成分的損失，降低失重率，為食品企業(yè)減少損失，贏得利潤。 操作簡便，適用性強(qiáng) 采用觸屏操作，PLC全程自動(dòng)化微電腦控制，可以根據(jù)不同的凍品，設(shè)定不同的解凍程序，用戶根據(jù)解凍產(chǎn)品，選擇相應(yīng)解凍程序即可。解凍與冷藏工藝結(jié)合在一起，解凍程序停止后自動(dòng)轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨用隨取。

本發(fā)明涉及一種裝置，具體來說涉及一種解凍裝置。這種裝置例如是所謂的轉(zhuǎn)向器或混合器，并且包括容器。所述容器包括側(cè)壁、底部和頂部。所述底部和/或頂部可以設(shè)計(jì)為蓋。所述容器的中心軸線優(yōu)選地相對(duì)于水平面傾斜。傾斜角度優(yōu)選地根據(jù)例如將被解凍的產(chǎn)品、所述容器的填充程度和解凍發(fā)生的條件而改變。向容器提供冷凍狀態(tài)下(例如在-18℃的溫度下)的產(chǎn)品，特別是食品產(chǎn)品，優(yōu)選為肉類產(chǎn)品，并且在大多數(shù)情況下產(chǎn)品為大塊，每個(gè)大塊優(yōu)選地包括多個(gè)單獨(dú)塊，并且產(chǎn)品隨后被解凍，即受熱，至少其表面加熱到大于0℃的溫度。在解凍的過程中，容器優(yōu)選地旋轉(zhuǎn)和/或例如通過一個(gè)或更多個(gè)擋板和/或槳葉將所述產(chǎn)品移動(dòng)到容器的內(nèi)部，所述擋板和/或槳葉優(yōu)選相對(duì)于所述容器移動(dòng)和/或所述容器相對(duì)于所述擋板和/或槳葉旋轉(zhuǎn)。所述容器、所述擋板和/或槳葉可以被用來揉捏產(chǎn)品和/或?qū)⒁后w揉進(jìn)產(chǎn)品中。容器的側(cè)壁和/或擋板和/或槳葉優(yōu)選地受熱和/或向容器中加入蒸汽以解凍產(chǎn)品。在向容器中加入蒸汽的情況下，優(yōu)選地間歇地加入蒸汽。在解凍過程之前和/或解凍過程之中，可以將例如鹵水和/或調(diào)料的液體加入到產(chǎn)品中。在解凍過程中，每一個(gè)大塊優(yōu)選地分裂成多個(gè)小塊。在解凍過程之后，產(chǎn)品和/或液體從容器中移除，傳遞至下一個(gè)處理步驟，而容器再次被冷凍產(chǎn)品填充，解凍過程重新開始。

微波解凍效果不流水、無肉損、不變色

微波解凍效果不流水、無肉損、不變色，微波內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)過程，解凍快，提高生產(chǎn)效率，大大縮短解凍時(shí)間。不但提高微波效率和均勻性。能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞。特別研制了針對(duì)進(jìn)口冷凍肉制品的設(shè)備，由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。特別適合于進(jìn)口肉類企業(yè)、熟食加工企業(yè)海鮮倉儲(chǔ)加工企業(yè)、凍水果倉儲(chǔ)加工企業(yè)及連鎖餐飲企業(yè)的加工廠。

解凍后食品的營養(yǎng)價(jià)值和含水率的變化

由于食品比非食品有較高的熱導(dǎo)率工業(yè)上用微波進(jìn)行凍肉的解凍和調(diào)溫，可獲得新鮮肉般的質(zhì)量，并有利于更好利用肉原料和解凍后的進(jìn)一步加工。均獲得比較理想的效果。解凍后食品的營養(yǎng)價(jià)值和含水率的變化較小，采用傳輸帶式微波解凍裝量，1h可解凍500kg(20kW)或1t(50kW)的魚。顯然，微波解凍可將解凍時(shí)間大大縮短。均獲得比較理想的效果。解凍后食品的營養(yǎng)價(jià)值和含水率的變化較小，采用傳輸帶式微波解凍裝量，1h可解凍500kg(20kW)或1t(50kW)的魚。顯然，微波解凍可將解凍時(shí)間大大縮短。