鋼絲螺套規(guī)格在安裝過(guò)程中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺栓螺母副的表面質(zhì)苗，如墊圈表面、螺母支承表面、螺紋牙表面等的質(zhì)量。墊圈要采用平整光滑的冷軋鋼帶制造，不要用熱軋鋼帶。越圈和螺母增加一道甩滾工序，以清除表面氧化皮，去除支承面銳邊，使支承表面狀態(tài)趨于一致。甩滾后表面碰撞有微小坑點(diǎn)，可儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，減小擰緊力矩系數(shù)和離散性。螺母熱處理后攻絲。鋼絲螺套是一種全新的緊固件，它有高精度的菱形不銹鋼絲纏繞而成，耐磨、抗松動(dòng)、抗滑絲。螺栓熱處理后滾壓螺紋，也可在熱處理前粗加工螺紋。但熱處理后必須進(jìn)行回滾精加工以清除熱處理過(guò)程的螺紋變形和碰傷，提高螺紋的表匝質(zhì)量。

鋼絲螺套規(guī)格采用保護(hù)氣體熱處理。要防止表面脫碳，特別是螺紋部分的表面脫碳，因脫碳后螺紋表面硬度降低，在安裝過(guò)程中螺紋牙受力大，螺栓的螺紋將被螺母螺紋啃傷，使螺紋副摩擦力增大，造成擰緊力矩系數(shù)增大。螺栓與螺母硬度要匹配，螺栓硬度一般控制在HRC33～39，螺母硬度為HRC26左右，很高不超過(guò)HPC28為宜。螺栓連接預(yù)緊后，螺母將在預(yù)緊力所產(chǎn)生的螺母徑向擴(kuò)張力的作用下處于徑向擴(kuò)張狀態(tài)。墊圈表面硬度為HRC35～45。

鋼絲螺套廠家所生產(chǎn)的鋼絲螺套被廣泛的應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門。在鋼絲螺套中，它可以作為一個(gè)修復(fù)手段對(duì)個(gè)別的螺孔進(jìn)行修復(fù)，從而避免整個(gè)機(jī)件報(bào)廢。同時(shí)利用鋼絲螺套進(jìn)行英制螺紋孔和公制螺紋孔進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)也更為方便。

鋼絲螺套的裝配過(guò)程由鉆孔、攻絲、安裝絲套、折斷安裝柄等步序組成。

1）與通常的工序一樣，鉆孔是為攻絲前制作機(jī)件上螺紋槽底孔。

2）攻絲就是制作機(jī)件上的螺紋槽，供鋼絲螺套外側(cè)螺紋旋入。攻絲工具是標(biāo)有規(guī)定螺紋規(guī)格的鋼絲螺套絲錐。

鋼絲螺套廠家告訴我們?cè)阡摻z螺套進(jìn)行安裝過(guò)程中，需要的工具將其擰入到機(jī)件的螺紋槽中。而且在流水線裝配或要求快速安裝的情況下，要使用電動(dòng)或氣動(dòng)的半自動(dòng)安裝器。工具旋擰鋼絲螺套時(shí)，要卡住其上的安裝柄。螺孔為通孔時(shí)要將安裝柄折斷；對(duì)于盲孔，則可以保留。旋入特定加大的專用螺孔內(nèi)，絲套的外表面靠彈力緊密的貼合在內(nèi)螺孔上，其內(nèi)表面形成標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋，與螺釘（螺栓）配合時(shí)，可明顯提高螺紋連接強(qiáng)度和耐磨性，形成了彈性鏈接，消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差，使螺紋上的負(fù)荷均勻分布。

初始松動(dòng)所致的松動(dòng)，螺栓連接中的螺紋表面、支承面及被連接件互相接觸面因加工所產(chǎn)生的凹凸不平，在預(yù)緊螺栓時(shí)，會(huì)發(fā)生局部塑性變形，當(dāng)螺栓預(yù)緊后，這種變形即停止。

   但在使用中，由于螺栓連接將會(huì)受到振動(dòng)、沖擊及交變載荷的影響，此時(shí)，一部分表面材料的局部塑性變形將會(huì)繼續(xù)發(fā)生，繼而導(dǎo)致預(yù)緊力下降（稱初始松動(dòng)）， 值減小，螺母容易松動(dòng)回轉(zhuǎn)。正是因?yàn)橐陨显驅(qū)е铝隋儗愉摻z螺套會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，對(duì)于上面出現(xiàn)的這些情況我們會(huì)在下文為大家進(jìn)行解答，有好的解決方法的朋友可以與我們聯(lián)系！螺紋鋼套在使用中，還具備一定的彈性，同時(shí)螺紋的負(fù)載分布較為均勻，同時(shí)螺紋鋼套也可以吸收振動(dòng)，并可以提高其抗勞的強(qiáng)度。