什么是智能工廠？

“這是工廠車間所有設(shè)備與大型工廠管理層之間的和諧溝通，以確保所有設(shè)備盡可能地運(yùn)行”

雖然用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)替換整個制造鏈中的每臺機(jī)器可能很誘人，但主動的流程是系統(tǒng)地評估和識別需要升級的關(guān)鍵領(lǐng)域。

專注于將工廠的關(guān)鍵部件改進(jìn)為更新的智能等效產(chǎn)品將有助于提供更深入的數(shù)據(jù)層。然后，隨著工廠繼續(xù)開發(fā)自動化基礎(chǔ)設(shè)施，可以對其進(jìn)行分析以進(jìn)一步確定生產(chǎn)線的其他部分接下來應(yīng)該升級。

智能工廠發(fā)展：

廣泛應(yīng)用MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、APS（先進(jìn)生產(chǎn)排程）、PLM(產(chǎn)品生命周期管理) 、ERP(企業(yè)資源計劃)、質(zhì)量管理等工業(yè)軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化和透明化。在新建工廠時，可以通過數(shù)字化工廠仿i真軟件，進(jìn)行設(shè)備和產(chǎn)線布局、工廠物流、人機(jī)工程等仿i真，確保工廠結(jié)構(gòu)合理。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離最i小。在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，必須確保工廠的數(shù)據(jù)安全和設(shè)備和自動化系統(tǒng)安全。在通過專業(yè)檢測設(shè)備檢出次品時，不僅要能夠自動與合格品分流，而且能夠通過SPC（統(tǒng)計過程控制）等軟件，分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。

在智能工廠中怎樣實現(xiàn)柔性生產(chǎn)：

一，產(chǎn)品柔性。產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后,系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟(jì)和迅速地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力；產(chǎn)品更新后,對老產(chǎn)品有用特性的繼承能力和兼容能力。譬如，模塊化設(shè)計和裝配。

第二，軟件系統(tǒng)柔性。采用多種方式查詢、處理故障，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行的能力。譬如，知識庫的建立、預(yù)測性維護(hù)。

第三，生產(chǎn)能力柔性。當(dāng)生產(chǎn)量改變、系統(tǒng)也能經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行的能力。對于根據(jù)訂貨而組織生產(chǎn)的制造系統(tǒng)，這一點(diǎn)尤為重要。譬如，預(yù)留工位，循環(huán)流轉(zhuǎn)工位和緩存工位。