搪玻璃反應(yīng)釜的耐熱沖擊為120度，耐冷沖擊為110度，而且由于檢測(cè)耐熱耐冷沖擊幾乎是破壞性的，所以這項(xiàng)性能指標(biāo)不作為正常檢驗(yàn)項(xiàng)目，除非有客戶的特殊要求。燒在金屬上的瓷層，在冷卻狀態(tài)下只受到壓應(yīng)力，當(dāng)搪玻璃反應(yīng)罐加熱后快速冷卻過程中瓷層卻受到冷卻時(shí)相反的應(yīng)力（張應(yīng)力），而搪玻璃層為熱的不良導(dǎo)體，不能將內(nèi)層熱量迅速散逸。反應(yīng)罐在使用過程中因?yàn)闇囟鹊募眲∽兓诖蓪又挟a(chǎn)生很大的應(yīng)力，從而導(dǎo)致瓷層。公司坐落于鄭州市上街區(qū)，擁有高素質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍，始終堅(jiān)持“用科技創(chuàng)造價(jià)值”的理念，不斷加強(qiáng)工藝和改進(jìn)科研開發(fā)，建立了一套健全的質(zhì)量保證體系，有力地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。

搪玻璃攪拌的選用

 葉輪式(三葉后掠式)攪拌器的作用

 玻璃標(biāo)準(zhǔn)稱葉輪式攪拌器,國(guó)際上統(tǒng)稱三葉后掠式,特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輸出性能強(qiáng),消耗動(dòng)力小,適應(yīng)范圍廣,能保證容器內(nèi)流體整體循環(huán),是目前對(duì)中、低粘度物料比較合適的攪拌器.

 該攪拌是使流體在葉片推動(dòng)下,產(chǎn)生周向運(yùn)動(dòng),并使流體在葉片的剪切作用下,促進(jìn)氣泡和液滴的細(xì)化、混合、擴(kuò)大二者接觸面,加快傳熱,傳質(zhì)過程.

旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片頭部對(duì)液體會(huì)產(chǎn)生離心力,將液體排放至容器壁,形成向上向下的循環(huán)液流,并提高液體與夾套壁的給熱系數(shù).

 葉輪式攪拌器,當(dāng)轉(zhuǎn)速在130轉(zhuǎn)/分時(shí),循環(huán)量而所消耗單位功率,適應(yīng)范圍很廣,主要適用于非牛頓型流體的攪拌（即介質(zhì)在操作過程中粘度發(fā)生變化的流體）。

 葉輪式攪拌器配上適當(dāng)?shù)恼哿鲹醢澹m用于混合、導(dǎo)熱聚合、乳化、氣體吸收及懸浮等工藝操作，能以的動(dòng)力達(dá)到有效的攪拌效果。一般地說，含二氧化硅較高的瓷釉，搪燒溫度略高，玻璃層耐酸性能也會(huì)較好。在反應(yīng)進(jìn)行中，物料粘度會(huì)較快上升，而攪拌動(dòng)力的增加比較小，因此適用于聚合的進(jìn)行年度上升的場(chǎng)合。該攪拌對(duì)液體在容器內(nèi)產(chǎn)生上下循環(huán)特別顯著，使其混合均勻，且單位動(dòng)力的排放量大，使液體有較大的體積循環(huán)速率及湍流強(qiáng)度，適用于要求強(qiáng)烈紊流攪拌的場(chǎng)合。

 總之，搪玻璃葉輪式攪拌器對(duì)均相混合、固液懸浮、氣液混合、非均相分散等操作都有較好效果，它的特點(diǎn)是：能形成較大的體積循環(huán)，有一定的剪切作用的強(qiáng)烈型攪拌。

異形搪玻璃容器殼體厚度決定，方形，三角形，橢圓形殼體，對(duì)受壓的殼體應(yīng)將其當(dāng)量直徑與圓筒直徑相比較，用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行模擬計(jì)算，因?yàn)槠錃け诘那拾霃皆谠龃?，搪燒時(shí)容易產(chǎn)生變形，受壓時(shí)殼體峰值應(yīng)力會(huì)更高。錨式（框式）攪拌器搪玻璃錨式、框式攪拌器屬于同一類型的攪拌器，只能認(rèn)為框式是錨式的加強(qiáng)型。方形殼體，其平面部分按平板計(jì)算，按允許平面撓度變化值確定板厚，其厚度將大于當(dāng)量直徑按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算所得值，在用殼體長(zhǎng)度和方形當(dāng)量直徑比值大小，調(diào)整殼體厚度。