CNC用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)自動化加工的有效途徑。數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的特點(diǎn)是用穿孔帶（或磁帶）控制機(jī)床進(jìn)行自動加工。

cnc編程要領(lǐng)有手工編程和自動編dao程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)謀劃、編寫步驟單、輸進(jìn)步驟到步驟校驗(yàn)等各步驟重要有人工完成的編程進(jìn)程。它實(shí)用于點(diǎn)位加工或多少外形不太紛亂的零件的加工，以及謀劃較大略，步驟段未幾，編程易于實(shí)現(xiàn)的場地等。

CNC零件加工質(zhì)量要求  

1.合理的用刀。

2. 加工前，用校表先檢測刀具是否擺動在允許的公差范圍內(nèi)，保持工具干凈，太臟對工件的精度和質(zhì)量有一定的影響。

3.裝夾時(shí)，注意看清楚工件和程式單的名稱、型號是否相同，材料尺寸是否 匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數(shù)。

4.程式單要與模具所標(biāo)示的基準(zhǔn)角方向一致，檢查是否與圖紙匹配。

5.程式單要正規(guī)化。

6. 機(jī)床加工速度操作員要嚴(yán)格控制好。

加工完后的工件要吹干凈銅鐵屑、油污，及挫干凈批鋒，放到完工的CNC工件區(qū)域

數(shù)控車床加工超精密零件時(shí)會受到哪些影響

今天小編有空就來和大家一起分享一下數(shù)控車床加工超精密零件時(shí)會受到哪些影響呢，希望對你有所幫助。

1.裝夾時(shí)如果工件擺放不正也會受到影響

2.夾具內(nèi)部雜屑沒有清理干凈也會受到影響

3.設(shè)備自身振動也會受到很大的影響

4.加工編程工件的先后順序也會受到影響

數(shù)控車床加工常識是哪些

　(一)重復(fù)性投產(chǎn)的零件

　　使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期大大減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益