生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)工藝流程進(jìn)行布置，避免重復(fù)往返，防止原材料，半成品和成品的交叉污染和混合。

地面應(yīng)鋪以吸水、不透水、防滑、防腐的無毒材料。它沒有裂縫，易于清洗和消毒。地面應(yīng)有1%-2%的坡度和排水系統(tǒng)，保證排水暢通，地面無積水；車間下水道應(yīng)有可靠的液封裝置。

墻面應(yīng)由不透水、不吸水、耐洗、防滲材料組成，表面光滑、無裂縫，刷色淺、無毒、不易脫落、易于清洗、消毒和殺菌。墻角應(yīng)該是弧形的。

門應(yīng)具有光滑，不吸水的表面，緊密關(guān)閉，并根據(jù)每個(gè)車間的實(shí)際需要設(shè)置防飛設(shè)施，如紗門，屏風(fēng)，水幕和氣簾。

窗臺(tái)高度超過1米，內(nèi)窗臺(tái)向下傾斜45度。

天花板應(yīng)防止灰塵堆積，霉菌生長和材料剝落，易于清洗，不凝結(jié)水。

制藥廠固體制劑生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生大量粉塵。無菌手術(shù)室已通過醫(yī)要潔凈檢測中心檢測，為萬級(jí)潔凈實(shí)驗(yàn)室。主要開展項(xiàng)目為：CIK細(xì)胞免毅治了、DC－CIK免毅治了、超級(jí)免毅粒細(xì)胞治了等。含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對(duì)產(chǎn)品造成二次污染。空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)必須可靠運(yùn)行，采用先進(jìn)技術(shù)，合理利用和節(jié)約能源與資源，保證環(huán)境的質(zhì)量和安全，為實(shí)驗(yàn)人員提供所需要的溫度和濕度，保障生物實(shí)驗(yàn)在安全的條件下進(jìn)行，以確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果得準(zhǔn)確性。

驗(yàn)收工作 食品行業(yè)潔凈車間竣工要求，一般在潔凈車間的工程驗(yàn)收按分項(xiàng)驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收和性能驗(yàn)收三個(gè)階段進(jìn)行。

我們來重點(diǎn)說下食品行業(yè)潔凈車間工程驗(yàn)收：工程驗(yàn)收應(yīng)有食品行業(yè)的建設(shè)方負(fù)責(zé)組織，由建設(shè)、施工（含分包單位）、設(shè)計(jì)、監(jiān)理各方（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人參加，組成工程驗(yàn)收組負(fù)責(zé)執(zhí)行和確認(rèn)。工程驗(yàn)收在完成施工驗(yàn)收和性能驗(yàn)收后，應(yīng)由工程驗(yàn)收組出具工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。車間凈化工程現(xiàn)在被很多行業(yè)所應(yīng)用，其中如醫(yī)學(xué)、手術(shù)室、醫(yī)了器械、藥品、食品、保建品、化妝品、電子產(chǎn)品、需要QS認(rèn)證或GMP認(rèn)證的行業(yè)，凈化要求也比較高。

在地質(zhì)上應(yīng)避開斷層、流砂，選擇地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))、土層密實(shí)、地下水位變化較小的地區(qū)。合理利用地形、地貌，例如利用河流、地面高差等自然條件，減少環(huán)境振動(dòng)對(duì)廠區(qū)及潔凈車間的影響。空氣分子污染AMC作為IC工廠關(guān)心的問題于20年前先由日本人提出，近年來，世界Ic卡技術(shù)展開疾速，IC芯片日益微型化，目前曾經(jīng)有贏徑為0。潔凈車間選址應(yīng)采用先進(jìn)的測量儀器（appliance），它應(yīng)具有良好的頻響、高靈敏度(Sensitivity)及信噪比，在工程建設(shè)中必須堅(jiān)持采用實(shí)地測試（TestMeasure)、分析(Analyse)比較的方法選擇理想的廠址，切忌未經(jīng)測試分析而由行政部門主觀規(guī)定。