分散劑把顏料顆粒分開保持顆粒之間一定的距離，降低內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)也大大減弱了顏料造成的黏度問題，因此得到配合更好的流變性能或更高的顏料百分比。另外，在一般的研磨系統(tǒng)中，黏度的變化多屬于shearthiningpseudoplastic(觸變性)對(duì)顏料良好的潤(rùn)濕性。潤(rùn)濕劑401直銷服務(wù)熱線。而較低相對(duì)分子質(zhì)量的聚酯在酮、酯類溶劑及二/丁醇混合之類的溶劑中也有很好的溶解性。

        顏料顆粒細(xì)度平均值的降低，能幫助提高著色強(qiáng)度。高濃度的顏料裝填量增加粒子之間的碰擊次數(shù)，從而提高了顏料的分散效率。然而，提高顏料裝填量將會(huì)增加黏度，而削弱了研磨功能以及一些助分散或瓦球的分散功能。使用分散劑能幫助高裝填量分散，更快速的分散顆粒；水性工業(yè)漆目前使用的基材潤(rùn)濕劑不但需要非常好的潤(rùn)濕力還要有一定的抑消泡性，基材潤(rùn)濕劑主要有聚醚有機(jī)硅、星狀聚醚、炔二醇醚等化學(xué)成分類型。同時(shí)也阻止分散系統(tǒng)的黏度在研磨過程中的提高，后賦予分散體膠態(tài)穩(wěn)定性，確保顆粒之間不會(huì)產(chǎn)生絮凝，同時(shí)發(fā)揮顏料固有的著色強(qiáng)度。潤(rùn)濕劑401直銷服務(wù)熱線。

       可濕性是含有原藥、填料或載體、潤(rùn)濕劑、分散劑以及其他輔助劑，經(jīng)混合、粉碎工藝達(dá)到一定細(xì)度的粉狀劑型。可濕性加水?dāng)嚢杩尚纬煞€(wěn)定、分散性良好的懸濁液，供噴霧使用。標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到98%通過325目篩，潤(rùn)濕時(shí)間小雨2分鐘，懸浮率60%以上。潤(rùn)濕劑401直銷服務(wù)熱線。兩個(gè)具有吸附層的粒子間的力有以下幾種，首先是范德華的引力VA＜0。

         可溶性是由水溶性原藥、填料及其他助劑組成，在使用濃度下有效成分能迅速分散而完全溶解于水中的粉狀劑型?？芍苯蛹铀芙夤﹪婌F使用。可溶性有效成分含量一般在50%以上，有的高達(dá)90%。由于濃度高，儲(chǔ)存時(shí)化學(xué)穩(wěn)定性好，加工和儲(chǔ)運(yùn)成本低，包裝、運(yùn)輸方便，且安全。水分散粒劑由原藥、潤(rùn)濕劑、分散劑、隔離劑、穩(wěn)定劑、粘合劑、填料或載體組成。使用時(shí)放入水中，能夠較快崩解、分散，形成高度懸浮的固液分散體系。分散劑在顏料表面吸附能力，也會(huì)受到樹脂的影響，樹脂與分散劑會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)吸附于顏料表面的機(jī)會(huì)。潤(rùn)濕劑401直銷服務(wù)熱線。

         濕潤(rùn)分散劑的添加量應(yīng)根據(jù)添加劑的種類、顏料的種類、顏料的特性而定。無機(jī)顏料一般用低相對(duì)分子質(zhì)量的濕潤(rùn)分散劑，用量可控制在顏料量的 1%～5% 。有機(jī)顏料大多使用高分子分散劑，使用時(shí)首先要注意樹脂與分散劑的相容性，相容性不好的高分子分散劑其伸展鏈?zhǔn)蔷砜s的，吸附層薄，空間位阻效應(yīng)差。潤(rùn)濕劑401直銷服務(wù)熱線。具有炔二醇結(jié)構(gòu)的聚醚，典型化學(xué)結(jié)構(gòu)圖示，其性能的影響主要來自于炔二醇的雙子特殊結(jié)構(gòu)，目前市場(chǎng)通常以癸炔二醇聚醚為主，但十二碳炔二醇聚醚性能更優(yōu)。

      每種顏料在一個(gè)特定的分散體系中都存在一個(gè)的濃度值。這個(gè)值與顏料的比表面積、吸油量、終要求的細(xì)度、研磨時(shí)間和色漿中所用樹脂聚合物的特性有關(guān)；空間位阻作用，吸附在膠體粒子表面上的高分子聚合物能有效地阻止膠體粒子的凝聚，使分散體處于穩(wěn)定狀態(tài)。要根據(jù)這些條件實(shí)驗(yàn)而定，在實(shí)驗(yàn)時(shí)一定要把設(shè)備因素考慮進(jìn)去。無機(jī)顏料，高分子分散劑固體分添加量，可按顏料吸油值的 10% 計(jì)算。碳黑，高分子分散劑固體分的添加量，可按 DBP 吸附值的 20% 計(jì)算。潤(rùn)濕劑401直銷服務(wù)熱線。