在我國石墨電極生產工藝早已發(fā)展趨勢了一個半多新世紀在我國80%上述的大中型直流電中頻爐常用的大規(guī)格型號極高功率電極迫不得已從海外進口。

石墨電極生產制造行業(yè)的發(fā)展趨勢遠落伍于應用電極行業(yè)的規(guī)定。即便一般功率石墨電極，在其加工過程中還存有許多 難題，如產出率低、產品成本高、應用實際效果差等。特別是在石墨電極行業(yè)處在低潮期時，研究生產工藝上存在的不足和整改措施很必須。

石墨電極是選用石油焦為石料，瀝青膠泥為粘接劑，歷經粉碎、配料、混捏、成形、培燒、預浸、石墨化、機械加工制造等一系列加工工藝生產制造的一種耐熱避免空氣氧化的導電性原材料。

石墨電極具備優(yōu)良的電氣性能和有機化學可靠性，在高溫下沖擊韌性高，殘渣含量少，抗震特性好。是熱和電的優(yōu)良電導體。普遍用以煉鐵中頻爐、精煉爐、生產制造有色金屬、工業(yè)硅、鋼玉等礦熱爐以及他利用電孤造成高溫的熔煉爐中。 

石墨電極較容易加工，且加工的速度明顯比銅電極快。

比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，加工速度：高速銑粗加工較銅的3倍。

高速銑精加工較銅快5倍可加工性好，能實現復雜的幾何造型重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持可減少單個電極的數量，因為可捆綁做成組合電極熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺。