細(xì)胞破壁技術(shù)

龍微細(xì)胞破壁技術(shù)的超微粉碎機(jī)屬新型第四代振動(dòng)磨，粉碎能力強(qiáng)，超低溫、全密閉操作，不需風(fēng)力分級(jí)，揮發(fā)性成分不隨氣流損失。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于清理?yè)Q料。粉碎過(guò)程無(wú)藥渣，全成分入藥，可進(jìn)行兩種以上物料的精密復(fù)合化及包覆等諸多優(yōu)勢(shì)。

   應(yīng)用本公司的專業(yè)技術(shù)和裝備完成的中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎，粉體粒徑為1-0.1μm，細(xì)胞破壁（膜）率達(dá)98%以上，并對(duì)近兩千多個(gè)中藥品種，進(jìn)行過(guò)上萬(wàn)次破壁（膜）粉碎試驗(yàn)及臨床試驗(yàn)，總結(jié)了一整套的粉體技術(shù)工藝。

低溫振動(dòng)微粉機(jī)

        濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的低溫振動(dòng)微粉機(jī)，粉碎磨筒外有一層夾水套，不需低溫粉碎時(shí)，通入常溫冷卻液或自來(lái)水（循環(huán)水）即可滿足粉碎要求，通入的冷卻液或循環(huán)水溫度不超過(guò)25℃，出料溫度一般可以控制在45℃之內(nèi)。通過(guò)調(diào)節(jié)正壓力和剪切力的不同來(lái)適用各種不同的物料，并可使中藥達(dá)到精密的混合、分散。粉碎糖性、粘性等物料，在水套內(nèi)通入可達(dá)-45℃的冷凍液，冷凍液循環(huán)使用無(wú)損耗，磨腔內(nèi)溫度始終保持在0℃或更低的溫度以下，物料不會(huì)發(fā)熱，且在低溫的狀態(tài)下變脆從而容易粉碎，解決了粘性物料難粉碎的問(wèn)題。

中藥材超微粉加工業(yè)務(wù)

濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司是細(xì)胞破壁超微粉技術(shù)的創(chuàng)導(dǎo)者，實(shí)驗(yàn)室配備中藥超微粉加工業(yè)務(wù)如下:

1 、各類中藥、食品原料超微粉碎（所有中藥、食品原料）。 2、各類食品超微粉碎（海參、麥麩、五谷雜糧等） 3、靈芝孢子、花粉、藻類破壁加工;粉碎細(xì)度：細(xì)胞破壁（300目），或按客戶需要定制。

工藝應(yīng)用方法

在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過(guò)龍微超微粉碎機(jī)細(xì)胞破壁后，超效時(shí)間短，吸收更充分，更，作用更明顯。還可將一些鮮活粉碎后直接制成化妝品。

在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：龍微微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段，（中藥）獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高、降低成本、解決殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮，經(jīng)自動(dòng)飲水機(jī)供畜正常飲用，有效的解決了沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致降低的問(wèn)題。

貴細(xì)料的應(yīng)用

精密混合（實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆）

對(duì)于成型的影響（含包衣）

改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；

提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級(jí)配，壓縮粉碎

對(duì)于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細(xì)膩度；粒度降低，便于吸收。

中藥超微粉碎機(jī)

龍微高品質(zhì)中藥超微粉碎設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)

1、改善成品品質(zhì)：通過(guò)細(xì)胞級(jí)微粉碎，使成份充分釋出，生物利用度高；在確保的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

2、降低生產(chǎn)成本：通過(guò)細(xì)胞級(jí)微粉碎，可以提高（降低用藥量）、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入），達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。

3、成品附加值高：通過(guò)改善成品品質(zhì)、提次、降低成本和增加銷量，使成品極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和高附加值，有效地降低了對(duì)龍微微粉機(jī)細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險(xiǎn)，大大地縮短了投資回收期。

4、龍微中藥超微粉碎機(jī)——粉碎過(guò)程中全密閉、無(wú)粉塵、無(wú)需分級(jí)、零損耗、無(wú)成份偏析、全成份入藥、微粉物料各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)