目前市場上的電腦壓簧機(jī)設(shè)備都會預(yù)留有跑線控制信號，主要是為了在生產(chǎn)過程中有效控制主機(jī)的跑線和及時(shí)停止操作，從而降低產(chǎn)品材料的不必要浪費(fèi)。溫馨提示，在正常生產(chǎn)過程中要及時(shí)檢查各外接信號控制線銜接是否正常，應(yīng)盡量避免發(fā)生脫落或誤接觸到其它部件，否則電腦壓簧機(jī)無法正常操作及運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)跑線信號誤操作時(shí)，則會導(dǎo)致壓簧機(jī)無法正常操作及運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)主機(jī)系統(tǒng)界面會出現(xiàn)“系統(tǒng)未歸零!”警示信息。根據(jù)提示信息，在接下來的正常歸零操作中，系統(tǒng)界面無法正常歸零操作，并顯示出“X歸零故障，請確認(rèn)原點(diǎn)信號是否正常!”警示信息。此時(shí)，相信很多用戶及朋友的反應(yīng)會說是廠家的電腦壓簧機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，把出現(xiàn)問題的責(zé)任推向了壓簧機(jī)廠家，并要求廠家給予及時(shí)解決。

對于壓簧機(jī)的裝配，并不是簡單的機(jī)械式組合就行了，而是通過將各個(gè)有機(jī)構(gòu)成部分按照工藝流程的要求與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有序的組合，且每一步都要執(zhí)行嚴(yán)格的測試標(biāo)準(zhǔn)。壓簧機(jī)在裝配過程中精度要求不僅要考慮到幾何方面的精度，還要考慮到物理方面的精度要求。壓簧機(jī)裝配精度是指壓簧機(jī)在裝配過程中應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)要求，主要可分為幾何參數(shù)和物理參數(shù)兩大類

在壓簧機(jī)生產(chǎn)加工過程中，需要為其連續(xù)平穩(wěn)送線，而壓簧機(jī)上的導(dǎo)線盤就是實(shí)現(xiàn)這樣功能的重要部件。下面，我們來具體了解一下電腦壓簧機(jī)上的導(dǎo)線盤的作用。一，理順線向：目前國產(chǎn)很多線材的平整度不好，材料有8字形的趨向，這容易出現(xiàn)線打轉(zhuǎn)的情況，從而影響加工效率，而通過導(dǎo)線盤則可以有效防止線打轉(zhuǎn)的情況，理順線向可使過線更輕巧靈活。第二，防止線跳動：自動送料架放線時(shí)線的張緊力不夠，線呈不規(guī)則上下左右晃動，造成彈簧節(jié)距和外徑不穩(wěn)，會影響到彈簧加工的品質(zhì)，而導(dǎo)線盤能夠起到固定線材不晃動的作用。雖然導(dǎo)線盤只是壓簧機(jī)中的一個(gè)小部件，但其是為電腦壓簧機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)送線的輔助自動設(shè)備，對于壓簧機(jī)起到提升加工效率、保障加工精度和品質(zhì)的作用。所以目前永聯(lián)的壓簧機(jī)設(shè)備在導(dǎo)線盤上亦十分重視，采用陶瓷導(dǎo)輪和陶瓷導(dǎo)套，進(jìn)口微型軸承外套陶瓷圓弧槽，使導(dǎo)向牌表面光滑不傷線材，而且有著更耐 磨的使用壽命!

3、彈簧的精度要求。國內(nèi)彈簧機(jī)與歐日臺彈簧機(jī)相比較還是存在著一些差距，但這種差距日益在縮小;對于精度控制方面來說，不同機(jī)械設(shè)備廠家所生產(chǎn)的彈簧機(jī)，由于用料和加工工藝的差異，其壓簧成型公差控制方面也存在著差異。4、壓簧機(jī)的其它功能要求。數(shù)控卷簧機(jī)是通過電腦指令的輸入/輸出操作來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動相應(yīng)的伺服系統(tǒng)，以完成具體的成型動作，客戶可以根據(jù)自己的實(shí)際成型需要來考慮增添相應(yīng)的成型功能。比如說螺距軸，主要是針支壓簧成型推桿間距刀而增加的，彈簧成型更方便。