冷壓球團(tuán)是將細(xì)磨精礦制成能滿足冶煉壓球的塊狀物料的一個(gè)加工過(guò)程，即在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度的輕度的塊狀物料。成塊后一般還需要經(jīng)過(guò)相應(yīng)的固結(jié)，使之成為具有較高強(qiáng)度的團(tuán)塊。當(dāng)溫度升到600℃時(shí)，只要氧化氣氛充分，新生的晶鍵已有一定的強(qiáng)度，使球團(tuán)礦形成一個(gè)硬殼。其過(guò)程為：將準(zhǔn)備好的原料（細(xì)磨精礦或其他細(xì)磨粉狀物料，添加劑或粘結(jié)劑等），按一定比例經(jīng)過(guò)配料、混勻，由球團(tuán)設(shè)備制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一些列的物理化學(xué)變化而硬化團(tuán)結(jié)。它所得到的產(chǎn)品稱之為球團(tuán)礦。在由粉料配以固體還原及（煤粉和焦粉等）于適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑充分混合后，經(jīng)壓球機(jī)壓制而成的一種含碳的小球或含碳的冷壓球團(tuán)，稱為含碳球團(tuán)。在以煤代焦的技術(shù)中，含碳球團(tuán)備受關(guān)注。

組成生球原料的顆粒物愈細(xì)，生球愈高密度，則生球的爆裂溫度就愈低。因細(xì)砂原料組成的球，其內(nèi)部直徑十分小，水份轉(zhuǎn)移慢，非常容易產(chǎn)生干殼，內(nèi)部蒸汽擴(kuò)散摩擦阻力也大，因而，對(duì)這類球務(wù)必在較低的溫度下開(kāi)展干躁，在球團(tuán)生產(chǎn)制造中干躁抗壓強(qiáng)度是十分關(guān)鍵的。生球在干燥過(guò)程中，生球表里會(huì)發(fā)生濕度差，從而引起表里收縮不均勻，便產(chǎn)生盈利，使球山上裂紋，影響其輕度。因而，通常用細(xì)砂顆粒物造球，根據(jù)加上粘接劑來(lái)提升生球爆裂溫度，加上粘接劑是提升生球爆裂溫度的合理對(duì)策。冷壓球團(tuán)法的優(yōu)勢(shì)編寫(xiě)球團(tuán)礦是種的造塊方式，不論是在煉鐵高爐、轉(zhuǎn)灶火加熱爐中球團(tuán)礦都能應(yīng)用。球團(tuán)技術(shù)性早已廣泛運(yùn)用于有色板塊冶金工業(yè)、煤炭工業(yè)、化工廠、混凝土、耐火保溫材料、建筑裝飾材料等。

球團(tuán)的生產(chǎn)工藝流程關(guān)鍵是原材料的提前準(zhǔn)備、調(diào)料，混和和造球（對(duì)輥壓球機(jī)）。金屬材料粉礦的壓制生產(chǎn)制造球團(tuán)的全過(guò)程能夠 當(dāng)做是持續(xù)成形全過(guò)程。其中，氧化鐵皮最外層為Fe2O3，約占氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用。它剛開(kāi)始于粉礦被咬入的橫截面，完畢于兩軋輥管理中心連線的軋出橫斷面。粉礦的造球全過(guò)程關(guān)鍵是靠粉礦與對(duì)輥表層中間的滑動(dòng)摩擦力功效及其粉礦顆粒物間的滾動(dòng)摩擦力和粘接劑功效使粉礦被持續(xù)咬入并成形。針對(duì)冷土體球團(tuán)，一般選用的壓球團(tuán)機(jī)對(duì)輥車成形機(jī)，它由一個(gè)投料箱和2個(gè)對(duì)輥型輪構(gòu)成。在2個(gè)對(duì)輥型輪中，一個(gè)是固定不動(dòng)型輪，另一個(gè)是充壓型輪。成球混和料經(jīng)投料箱在A處添加到球窩內(nèi)，伴隨著型輪旋轉(zhuǎn)，球窩內(nèi)的原材料在B處開(kāi)展預(yù)應(yīng)力張拉，到C處開(kāi)展后壓制，壓制好的球團(tuán)處D處和E處出模，從球窩中滑脫。