鍍鋅鋁鎂的發(fā)展過程20世紀60年代，美國內陸鋼鐵公司為了提升防腐蝕性能，開發(fā)了鋅鋁鎂三元合金鍍層。鋅鋁鎂的商業(yè)化生產(chǎn)卻發(fā)生在20世紀90年代的日本，是5%鋅鋁鎂產(chǎn)品在80年代誕生，而后新日鐵公司先加0.1%鎂，取名是SuperZinc，而后在2001年正式生產(chǎn)3Mg-11Al鍍層，因為有更高的耐腐蝕性，所以取名SuperDyma。行業(yè)痛點鋼結構使用壽命是50-70年，未有鋅鋁鎂維護結構的壽命一直處于10-20年左右，也就意味著，在鋼結構整個壽命周期內至少需要更換1-2次維護結構，腐蝕性環(huán)境之下可能會更加嚴重。鋼結構行業(yè)推動鋅鋁鎂的發(fā)展，其本質是要積極推動和解決鋼結構使用壽命與維護結構短期壽命的矛盾問題。同理其他行業(yè)，許多產(chǎn)品的使用壽命是由材料的使用壽命決定的。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

隨著市場需求的變化，用戶對鍍鋅板的外觀質量要求越來越高。能改善鍍鋅板防腐性能的鈍化液，早期認為不影響使用的鈍化條痕或鈍化斑以及表面發(fā)黃（鈍化色），逐漸已為用戶所不能接受。越來越多的用戶關注只鈍化不涂油鍍鋅板。但在實際生產(chǎn)過程中，經(jīng)鈍化液鈍化過的鋼板也會出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象。1、產(chǎn)生銹蝕的原因（1）原鈍化液在鍍鋅板上形成鈍化膜的時間長，反應不夠充分，膜層分布不均勻，不能滿足只鈍化不涂油鍍鋅板對防銹性能的要求 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鍍液的pH值控制在8．0-8．5，過低時有利于銅的析出，過高時有利于鋅和錫的析出；鍍層外觀與電鍍時間關系不大，只要保證一定的時間便可以獲得理想的鍍層，隨著時間的延長顏色變化不大，鍍層厚度增加；陰陽極面積比對鍍層表觀無影響。玻璃鋼拉擠型材模具在電鍍仿金層的后處理，鍍層在空氣中易變色，水洗不徹底時變色尤其快，因此電鍍后的鍍件應及時清洗，并立即進行后處理。采用BTA．H鈍化工藝可以有效地提金鍍層的抗變色能力，其作用機理是在酸性溶液中苯駢三氮唑與銅形成不溶性的薄膜，此膜牢牢地吸附在表面上 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制