超聲波焊接機(jī)的工作原理。鵬陽(yáng)超聲波表示，每一個(gè)超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率，例如20KHz、40KHz，焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器、變幅桿、和焊頭的機(jī)械共振頻率所決定。發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。如上所說，因?yàn)槌暡ê附訖C(jī)的工作往往都是在高頻振動(dòng)情況下，所以應(yīng)盡量保持個(gè)對(duì)稱設(shè)計(jì)，以避免聲波傳遞的不對(duì)稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力和橫向振動(dòng)，不均衡振動(dòng)能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。

只有在極高的激光功率和表面加以處理以加強(qiáng)對(duì)激光能量吸收的前提下，對(duì)少數(shù)合金如磷青銅和硅青銅能成功實(shí)施激光焊接。2、鋁合金的激光焊接，不用填充焊絲，大多數(shù)鋁合金不可焊，激光焊也有不少困難的。高的熱導(dǎo)率和反射率使鋁合金熔池很難生成和維持，所以需要比焊其它材料更高的功率密度才能維持焊接熔池、實(shí)施激光焊接，如使用10KW左右或更高的高功率激光束和氣體保護(hù)系統(tǒng)，已對(duì)抗海水腐蝕性能優(yōu)良的5000系鋁-鎂合金進(jìn)行成功焊接。

二、無加工變形的優(yōu)勢(shì)很多加工企業(yè)之所以很難提高零部件的加工精度，主要還是因?yàn)槟壳暗暮附釉O(shè)備在加工處理過程中，會(huì)早成金屬零部件被焊接的表面出現(xiàn)輕微的變形，從而無法真正達(dá)到極高的加工精度。而光纖激光焊接機(jī)設(shè)備在加工時(shí)能夠有效的避免出現(xiàn)這種變形的情況，這也是光纖激光焊接機(jī)這種強(qiáng)大的設(shè)備的主要優(yōu)勢(shì)之一。三、無刀具磨損的優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)的焊接加工設(shè)備通常需要通過物理切割的方式來實(shí)現(xiàn)加工目的，這也使得很多焊接設(shè)備的刀具部分經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，廠家每年都需要花費(fèi)大量資金來進(jìn)行刀具產(chǎn)品的更換。

廈門長(zhǎng)昕電子科技有限公司以其專業(yè)的超聲波塑料焊接機(jī)、超聲波清洗機(jī)、熱板熱鉚機(jī)、高頻機(jī)、摩擦焊接機(jī)、自動(dòng)焊接清洗生產(chǎn)線等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工，擁有塑料焊接解決方案與完整、對(duì)塑料焊接行業(yè)提供技術(shù)支持。

一般認(rèn)為在超聲波焊接過程中的初始階段，切向振動(dòng)出去金屬表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大