木匠冷壓機(jī)光滑體系正常作業(yè)的首要標(biāo)志是：

1．油壓表指示安穩(wěn)，指示壓力對(duì)活塞式冷壓機(jī)比吸氣壓力高0.05～0.3MPa，對(duì)螺桿式冷壓機(jī)應(yīng)比冷凝壓力高0.2～0.3Mpa。

2．曲軸箱中的油溫應(yīng)保持在10～65℃之間，適合的作業(yè)溫度為35～55℃。

3．曲軸箱中的油面應(yīng)足夠高，并應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間安穩(wěn)。

4.濾油器的濾芯不該堵塞，對(duì)帶壓差發(fā)信的精細(xì)濾油器應(yīng)具有堵塞的發(fā)信指示。

液壓冷壓機(jī)加油的過(guò)程：

1、拆下系統(tǒng)內(nèi)一些濾清器的濾芯。替換濾芯時(shí)，要仔細(xì)地檢查濾芯上有無(wú)金屬粉末或其他雜質(zhì)，這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。

2.放掉主液壓泵、反轉(zhuǎn)馬達(dá)、行走馬達(dá)腔內(nèi)的舊油，并注滿新油。（注新油時(shí)一般油量加到油箱的四分之三即可，加得太多，可能會(huì)出現(xiàn)回油時(shí)，液壓油溢出來(lái)的現(xiàn)象，所以加油時(shí)特別注意一下。）

木工冷壓機(jī)軸承會(huì)過(guò)早損壞原因是什么？如何進(jìn)步軸承的壽數(shù)？

一、光滑不良(約占50%)

據(jù)調(diào)查，光滑不良是形成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。包含未及時(shí)加注光滑劑或光滑油;光滑劑或光滑油未加注到位;光滑劑或光滑油選型不妥;光滑方法不正確等等。

主張：挑選正確的光滑劑或光滑油，運(yùn)用正確的光滑加注方法。

二、疲憊(約占34%)

疲憊損壞是軸承常見(jiàn)的損壞方法。常見(jiàn)的疲憊損壞的原因可能是：軸承長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);未及時(shí)修理;修理不妥;異形打磨機(jī)老化等。

　　主張：挑選適當(dāng)?shù)妮S承類(lèi)型，定期及時(shí)替換疲憊軸承。