滾珠絲桿所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發(fā)性故障，這種故障是不同不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測來判斷故障原因，是準確維修的前提。與過去的滑動絲桿副相比驅(qū)動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲桿副的1/3。那么如何對滾珠絲桿進行檢測與維修呢？

      1、絲桿螺母副及支撐系統(tǒng)間隙。

      2、絲桿支撐軸承間隙。

      3、絲桿雙螺母副產(chǎn)生間隙。

      4、單螺母副的檢測與維修。

      5、螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產(chǎn)生的間隙。

      6、絲桿螺母副運動不平穩(wěn)、噪音過大等故障的維修。

      7、軸承、絲桿螺母副潤滑較差。

    1、外徑——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑。普通梯形絲杠和滾珠絲桿升降機在300mm行程上上導(dǎo)程誤差為0。

      2、內(nèi)徑——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑。

      3、中徑——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑d2≈0.

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觸摸式的彈性密封圈選用耐油橡膠或尼龍制成，其內(nèi)孔做成與絲桿螺紋滾道般配的形狀；觸摸式密封圈的防塵效果好，但由于存在觸摸壓力，使沖突力矩略有增加。非觸摸式密封圈又稱迷宮式密封圈，它選用硬質(zhì)塑料制成，其內(nèi)孔與絲桿螺紋滾道的形狀相反，并稍有間隙，這樣可防止沖突力矩，但防塵效果差。工作中應(yīng)防止碰擊防護設(shè)備，防護設(shè)備一有損壞應(yīng)及時替換。此外，還要考慮熱伸長，振動等因素，為了考慮傳動精度和絲桿剛性問題，就要考慮預(yù)拉力，絲母預(yù)緊，軸承組合，根據(jù)你的傳動要求還要考慮聯(lián)軸器等。

絲桿的主要參數(shù)添加時間：

       （1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑。

       （2）內(nèi)徑（小徑）d1（D1）——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑。

       （3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑d2≈0.5（d d1）。

       （4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。

       （5）導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應(yīng)兩點間的軸向距離。

       （6）線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系：L=nP。

       （7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。

       （8）牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角。

       （9）牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角。