氬弧焊是一種基于普通電弧焊原理的焊接技術(shù)，利用氬氣保護(hù)金屬焊接材料，將焊接基材上的焊接材料熔化成液態(tài)，通過(guò)大電流形成熔池，使焊接金屬與焊接材料實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。由于在高溫熔化焊接期間持續(xù)供應(yīng)氬氣，焊接材料不能與空氣中的氧氣接觸，因此防止了焊接材料的氧化，因此可以焊接諸如不銹鋼、鐵等金屬。這樣，接頭容易產(chǎn)生凹陷，接頭不完全融合和反面斷開(kāi)，這將影響成形的美觀。

氬弧焊是一種以氬氣為保護(hù)氣體的焊接技術(shù)。也稱為氬氣保護(hù)焊。電弧焊接周圍引入氬氣保護(hù)氣體，以將空氣與焊接區(qū)域隔離，并防止焊接區(qū)域氧化。

氬弧焊的特點(diǎn)

氬弧焊是一種以氬氣為保護(hù)氣體的焊接技術(shù)。[1]也稱為氬氣保護(hù)焊。電弧焊接周圍引入氬氣保護(hù)氣體，以將空氣與焊接區(qū)域隔離，并防止焊接區(qū)域氧化。

氬弧焊是一種基于普通電弧焊原理的焊接技術(shù)，它利用氬氣保護(hù)金屬焊接材料，將焊接基材上的焊接材料熔化成液態(tài)，通過(guò)大電流形成熔池，使焊接金屬與焊接材料實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。由于在高溫熔化焊接期間持續(xù)供應(yīng)氬氣，焊接材料不能與空氣中的氧氣接觸，因此防止了焊接材料的氧化，從而可以焊接不銹鋼和鐵金屬。當(dāng)焊接速度太慢時(shí)，熔池會(huì)變大，焊縫會(huì)變寬，這容易導(dǎo)致焊縫金屬結(jié)構(gòu)因過(guò)熱而變大或燒穿。

焊接過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。熔化極氯電弧焊的電弧為開(kāi)弧，焊接工藝參數(shù)穩(wěn)定，易于檢測(cè)和控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。大多數(shù)弧焊機(jī)器人采用這種焊接方法。它可以焊接薄板和中厚板。熔化極氬弧焊對(duì)氧化膜不敏感，一般采用直流反向焊接。在焊接過(guò)程中，應(yīng)使用磁吸小車進(jìn)行多重復(fù)合遙控，使焊槍保持一定的姿態(tài)。鋁、鎂及其合金焊接時(shí)，不能使用腐蝕性強(qiáng)的焊劑，通過(guò)強(qiáng)陰極破碎效應(yīng)可以自動(dòng)去除氧化膜，從而提高焊接質(zhì)量。焊接前幾乎不需要去除氧化膜。

可以獲得低氫含量的焊接金屬；焊接過(guò)程煙少，可降低通風(fēng)要求。