工業(yè)有機(jī)廢氣處理的方法

冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。

催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。

廢氣處理設(shè)備風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備檢查：

 1）檢查進(jìn)氣消音1器、過(guò)濾器的清潔度，進(jìn)、出氣管是否暢通。 2）檢查機(jī)組的地腳螺栓和其它螺栓的松緊。 3）檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊。

2、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)1）打開(kāi)出口管上的放空閥。 2）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)減壓?jiǎn)?dòng)。 3）逐漸關(guān)閉放氣閥，風(fēng)機(jī)投入負(fù)荷運(yùn)行。

3、風(fēng)機(jī)停車(chē)1）打開(kāi)放空閥，逐步減壓卸載。 2)切斷電源、停車(chē)。 3)停車(chē)后，擦凈風(fēng)機(jī)上油和粉塵。

4、運(yùn)行檢查1）檢查風(fēng)機(jī)表讀數(shù)有否超壓。2）檢查風(fēng)機(jī)聲音，振動(dòng)機(jī)發(fā)熱情況，如有異常應(yīng)立即停車(chē)檢查。

廢氣處理設(shè)備使用注意事項(xiàng)

使用時(shí)應(yīng)先開(kāi)循環(huán)水泵2～3分鐘，再開(kāi)風(fēng)機(jī)；催化燃燒法已成功的應(yīng)用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、油漆、化工等多種行業(yè)中凈化有機(jī)廢氣，特別是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產(chǎn)過(guò)程中排出的烘干廢氣，因廢氣溫度和有機(jī)物濃度較高，對(duì)燃燒反應(yīng)及熱量回收有利，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，因此應(yīng)用廣泛。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停風(fēng)機(jī)1～2分鐘后，再停循環(huán)水泵。發(fā)動(dòng)水泵應(yīng)留意：泵不可以倒轉(zhuǎn)，不可以空轉(zhuǎn)；定時(shí)對(duì)水泵、閥門(mén)、管路、噴嘴、過(guò)濾網(wǎng)等進(jìn)行查看保護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；為確保塔器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須有專(zhuān)人擔(dān)任管理，應(yīng)常常查看風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，噴淋管和氣管是否疏通，蓄液池液位是否正常，補(bǔ)水浮球開(kāi)關(guān)是否正常，氣液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決；每年定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面查看，防患于未然。

廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行

對(duì)凈化吸收液的配方配比是依據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來(lái)決議的，在設(shè)備調(diào)試正常檢驗(yàn)合格后將詳細(xì)供給交待用戶管理人員。廢氣處理設(shè)備運(yùn)用前應(yīng)查看設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門(mén)是否無(wú)缺，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達(dá)不到指1定要求時(shí)，需及時(shí)彌補(bǔ)。低溫等離子體廢氣凈化氣集國(guó)家專(zhuān)利技術(shù)和專(zhuān)有保密技術(shù)于一體，設(shè)備和技術(shù)性能穩(wěn)定可靠。開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)敞開(kāi)水泵3—5分鐘后再敞開(kāi)風(fēng)機(jī)。封閉此凈化系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先封閉風(fēng)機(jī)2—3分鐘后再封閉水泵，不能亂開(kāi)，否則會(huì)燒壞電機(jī)、阻塞填料，影響凈化作用。