保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

   壓球生產(chǎn)線主要組成部分有粉碎機，給料機，攪拌機，壓球機，傳送皮帶，烘干爐等設備。其中攪拌機比較常見的有輪碾攪拌機與雙軸攪拌機，還有部分強制攪拌機。壓團技術已廣泛應用于有色冶金、煤炭工業(yè)、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等。壓球機分為普通壓球機跟高壓壓球機，烘干爐分為立式烘干爐跟臥式烘干爐（鏈條烘干爐，翻板烘干爐，給料機分為螺旋給料機和傳送給料機。

 正確的生產(chǎn)線組建要根據(jù)場地，原料，工藝等不同選擇相應的設備，合理科學的組建壓球生產(chǎn)線。比如說除塵灰，礦粉，鐵皮等與煤粉，氧化鋁等原料需要的壓球機不一樣。場地小但是產(chǎn)量大必須要用烘干爐或者干壓粘合劑。其原因是一方面我國磁精礦品味較低，含SiO2較高，焙燒溫度過高球團會產(chǎn)生黏結，破壞爐礦順行。場地夠大的情況下可以不選擇烘干設備，成球后直接進行晾曬，從而降低干燥成本。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

改進后的應用情況

1）通過對冷固球團生產(chǎn)工藝進行改進，入原料倉的粉末率由原來的20%已經(jīng)降低到10%以下，強度也就之前有所提高；

2）通過改變冷固球團加料時機，目前脫磷爐、脫碳爐都可使用，使用溫降效果來看，冷固球團：燒結礦=1：1.3。

通過對冷固球團生產(chǎn)工藝不斷的改進，由年初的2kg/t鋼到目前完全可以全部消化。

    碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、環(huán)保煤、木屑等為原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會出現(xiàn)爐料透氣性差，C與SiO2的反應不完全等原因。粒度愈細，表面活性愈大附著能力愈強，結構也愈緊密，球團礦的強度也愈高。因過細的原料因不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結劑加工成冶煉球團，應用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的途徑。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。選用白云石、菱鎂石時則主要是其中的MgO含量要高(當然有時還同時著眼于它的MgO），而CiO2則被視為雜質。具體信息來電咨詢

保定高通材料科技有限公司生產(chǎn)的礦粉球團粘合劑，采用氧化鐵皮、鋼精粉、污泥、鋼離子、鐵精粉等其他鋼廠廢料及螢石、錳礦、鉻礦、焦粉、煤粉等其他材料壓制成型，烘干或自然晾干后直接投入轉爐、高爐、轉底爐等冶金爐煉鐵、煉鋼。

產(chǎn)品類型：

     礦粉球團粘合劑1#、2#、3#

使用方法：

    該球團粘合劑在攪拌機處加入，同物料混勻后再倒入水攪拌均勻，放料直接壓球。

壓球機：

     選用對輥連續(xù)式壓球成型機。

成品球：

     自然晾干，3天強度＞50Kg/球；

     7天強度＞80Kg/球；

      21天強度＞160Kg/球；

礦粉球團粘合劑使用量：

      推薦1-5%，具體可根據(jù)礦粉的細度和要求的強度進行調配，水用量可根據(jù)物料的干濕程度適當使用。