鋁型材壓力機(jī)的分類

鋁型材壓力機(jī)分為重型液壓壓力機(jī)、氣動壓力機(jī)2種。

1.鋁型材壓力機(jī)（鋁型材液壓重型壓力機(jī)）

設(shè)備名稱：

鋁型材六工位壓力機(jī) LY6-50

設(shè)備型號：

LY6-50

設(shè)備功用：

LY6-50 鋁型材六工位壓力機(jī)適用于鋁合金型材的沖壓工序。

鋁型材壓力機(jī)，鋁型材液壓壓力機(jī)

性能特點:

☆鋁型材六工位壓力機(jī)為鋁合金門窗組裝專用設(shè)備，用于型材的沖壓工序。

☆鋁型材六工位壓力機(jī)配合不同的組合沖?？赏瓿啥鄠€沖壓工序，通過更換不同的工位即可完成不同規(guī)格系列門窗的沖壓加工。

☆鋁型材六工位壓力機(jī)采用圓盤式工作臺，六個工作位置，可以安裝六套模具，通過轉(zhuǎn)動工作臺，即可隨時調(diào)用不同的模具，大大提高了工作效率。

平鍛機(jī)的工作流程

(1)平鍛機(jī)所用棒料尺寸要合格，工具要齊備。

(2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機(jī)構(gòu)等是否正常，檢查凹模是否固定牢固，操縱系統(tǒng)及防護(hù)裝置是否可靠，各潤滑點是否加好油。

(3)檢查壓縮空氣的壓力是否達(dá)到3.92266X105Pa(4kR/cm2)，管路有無漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。

(4)工作時嚴(yán)格按工藝順序操作，電機(jī)啟動約半分鐘后，才能踏操作氣門，嚴(yán)禁在電機(jī)啟動后，立即踏操作氣門。不得鍛打使設(shè)備超過額定噸位的坯料，不準(zhǔn)鍛打加熱不良或過長的棒料；為了保證壓力機(jī)液壓泵正常工作，泵的吸、壓油腔必須可靠地隔開，而泵的密閉工作容織在吸油終止，須向壓油自主轉(zhuǎn)移時，當(dāng)密閉工作容積既不與吸油腔通又不與壓油腔相遇時，就形成了封油容積。棒料鍛造前應(yīng)清除氧化皮。坯料未在模膛內(nèi)放正時，不允許踩腳踏板。在鍛造過程中，必須使凹模、沖頭得到充分冷卻，冷卻水流應(yīng)均勻，停止工作時，要把水門關(guān)閉，讓模具在空氣中自然冷卻。

單柱壓力機(jī)闡述壓力機(jī)不同加工不同

第i一. 正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機(jī)前應(yīng)清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動。

第二. 操作必須使用工具，嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物，手用工具不得放在模具上。

第三. 在?？趨^(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時，腳必須離開腳踏板。

第四. 多人操作同一臺壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮，信號清晰，待對方作出明確應(yīng)答，并確認(rèn)離開危險區(qū)再動作。

第五. 突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋，制動器處在制動狀態(tài)。

2000噸砂輪成型液壓機(jī)威力重工加工完成

砂輪一般是組織密度均勻性及平衡性都非常強(qiáng)的磨削產(chǎn)品。一般根據(jù)客戶需求砂輪大小，在液壓機(jī)的操作臺上，設(shè)置不同規(guī)格型號的模具，定壓成型壓頭，模具由上模板、模環(huán)、模芯和下模板構(gòu)成。 2000噸砂輪成型液壓壓力機(jī)制造砂輪設(shè)備需要的工藝過程：裝模、投料、攤料刮平、壓制成型、脫模轉(zhuǎn)下道工序完成砂輪的成型過程。這種方式的缺點就是不能實現(xiàn)砂輪的組織密度均勻一致，影響砂輪精度。目前有一種砂輪成型裝置，可以解決這個問題。具體的可與公司技術(shù)詳談。4、大批量生產(chǎn)或開頭復(fù)雜零件的大量生產(chǎn)中，選用高速沖床或者多工位自動沖床。