熔鋁爐的選用：   　　天燃?xì)馊垆X爐的鑄造現(xiàn)在分兩種：對高溫鐵水，選用燃?xì)馀c電雙聯(lián)是辦法，即熔鋁爐與增熱爐雙聯(lián)，如鐵水溫度1500℃以上，如球墨鑄鐵和鑄鋼等，該辦法可完成燃?xì)獾目焖偃刍c電的快 速升溫的長處；對鐵水溫度低于1450℃，運行本錢和投資綜合為熔鋁爐單獨熔化為，如灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵，國內(nèi)產(chǎn)品多以灰口鑄鐵為主。主要表現(xiàn)為通過陶瓷蜂窩體的助燃空氣預(yù)熱至1000℃以上，以適當(dāng)?shù)乃俣葒娙霠t內(nèi)，在高速夾帶攪拌作用下與爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物混合，在低氧濃度（5%~6。

采用新型的阻垢器、封閉水冷系統(tǒng)，水垢對冷卻系統(tǒng)冷卻有影響。水垢對銅管使用狀況影響非常大，它直接改變了銅管的工作溫度。采用新型阻垢器，傳統(tǒng)熔煉爐冷卻在感應(yīng)線圈、水電纜中循環(huán)，其中含有大量的離子，現(xiàn)有一些方法生產(chǎn)的阻垢器對冷卻水阻垢效果不是很明顯。然而燃?xì)饬啃〉娜紵龣C(jī)只能自行開發(fā)，國內(nèi)在燃?xì)庠O(shè)備配置、配件方面并不成熟，再加上知識缺乏，所以燃?xì)獠捎脟馀浼容^可靠。采用封閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。感應(yīng)器冷卻水應(yīng)清潔面無雜質(zhì)，因此大大提高感應(yīng)器的使用壽命。

4)裝料過程中要正確擺放坯料，凡毛刺大或變形大的坯料要進(jìn)行處理后才能裝爐，并且要講究裝料方法，將“馬蹄”向上放置，以免卡死頂壞爐襯。

5)爐前及工作臺上不應(yīng)同時存在兩種零件的坯料，爐前工必須把下班前加熱過的剩余坯料整理裝入料箱，注明坯料規(guī)格及狀態(tài)，感應(yīng)爐內(nèi)的紅料應(yīng)鍛完。中頻加熱爐是電加熱爐的一種，有很多優(yōu)點：升溫快，氧化和脫碳少，勞動條件好，便于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。我們的節(jié)能燃?xì)鉅t經(jīng)過很長時間都不能正常工作，所以今天的節(jié)能燃?xì)鉅t帶來了小鍋爐的清洗。但其對毛坯尺寸形狀變化的適應(yīng)性不夠強(qiáng)。當(dāng)坯料的尺寸形狀在規(guī)定要求內(nèi)變化時，如縮短了長度或增加了新的坯料尺寸等，那就不能單純的隨便排料推料，必須按感應(yīng)器的設(shè)計要求進(jìn)行相關(guān)的排料推料計算，這樣才能保證坯料的加熱質(zhì)量，否則將產(chǎn)生加熱缺陷。