球墨鑄鐵管以起優(yōu)異的機(jī)械性能與外在的質(zhì)量，是管道供水事業(yè)的承載者，其強(qiáng)的承壓能力，可靠的密封性能，的防腐處理和水質(zhì)保證體系，使得管道供水近科，即使在地形復(fù)雜的鹽堿地、沼澤地、高坡及沙漠等均衡的土壤下，也能出色完成供水任務(wù)

球墨鑄鐵管的抗拉強(qiáng)度及耐壓性能與鋼管相當(dāng)，相比灰鑄鐵管其延伸率大大提高，具有良好的韌型；不僅克服了灰鐵管易斷裂的缺點(diǎn)，而且也避免了鋼管在較大的壓力下易變型的不良現(xiàn)象。這樣，球墨鑄鐵管在抗震能力上效果顯著，使用年限也顯著延長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)50—70年.

離心球墨鑄鐵管是采用離心鑄造工藝生產(chǎn)的一種管材，其材質(zhì)為球墨鑄鐵。它是將經(jīng)球化處理后的鐵水通過(guò)離心澆鑄工藝制作而成的產(chǎn)品，這種鑄鐵管具有強(qiáng)度高、韌性好、重量輕、耐腐蝕、抗震動(dòng)、安裝簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于市政、工礦企業(yè)供水、供氣、輸油管道、以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)，是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代品，性?xún)r(jià)比高。

公稱(chēng) DN（80-1400）*壁厚（4-17.1）長(zhǎng)度L6000mm水冷金屬球墨鑄鐵管及管件．供水球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱(chēng)口徑及對(duì)延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。小抗拉強(qiáng)度：420/Mpa，小屈服強(qiáng)度300/Mpa，小延伸率7%。球墨鑄鐵管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2008 ISO2531/2008。廣泛用于輸水、輸油管道．以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)．配套管件齊全，球墨管件有承盤(pán)短管，雙承套管，插盤(pán)短管，雙承彎管，承單支盤(pán)丁字管，三承丁字管，雙承漸縮管，雙盤(pán)漸縮管，90°雙盤(pán)彎管，45°雙盤(pán)彎管，全盤(pán)丁字管，承插盤(pán)丁字管，雙承丁字管，全承十字管，全盤(pán)十字管，90°承插彎管，45°承插彎頭，22.5°承插彎管，11.25°承插彎頭，三承一插十字管，承插雙盤(pán)四通，承插漸縮管，哈夫節(jié)補(bǔ)漏器，甲管伸縮器，柔性雙接頭，分水三通，球墨管、PE管、PVC管道堵漏器等管道配套產(chǎn)品。

離心鑄造工藝有兩種方法:一是水冷法，二是熱模法。熱模法根據(jù)管模內(nèi)所使用的保護(hù)材料不同，又分為樹(shù)脂砂法和涂料法。樹(shù)脂砂法所生產(chǎn)的鑄管，表面質(zhì)量較差，所以常采用涂料法生產(chǎn)。水冷法可用于DN80一1400mm鑄管的生產(chǎn)，外觀質(zhì)量很好，生產(chǎn)率較高。熱模法常用于DN1000mm以上大口徑鑄管的生產(chǎn)。

　　水冷法生產(chǎn)的鑄管，由于鐵水在管模內(nèi)急劇冷卻，容易形成滲碳體，所以要通過(guò)高溫( >

920`C)退火處理。而熱模法由于鐵水在管模內(nèi)冷卻速度緩慢，凝固過(guò)程中滲碳體很少產(chǎn)生，因此退火處理的溫度較低(> 7209C)。

　　離心球墨鑄鐵管的質(zhì)量要求很高。首先要求生鐵的有害元素較少，其中硫的含量小于0.025%，磷的含量小于0.04%，超過(guò)了國(guó)家一級(jí)生鐵的標(biāo)準(zhǔn)，所以在高爐和沖天爐熔煉過(guò)程中要對(duì)liu、磷等元素進(jìn)行有效控制。