PCL控制柜用戶程序執(zhí)行階段

在用戶程序執(zhí)行階段，可編程邏輯控制器老是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又老是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算，然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所劃定的特殊功能指令。即，在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點(diǎn)在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化，而其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。在程序執(zhí)行的過程中假如使用立刻I/O指令則可以直接存取I/O點(diǎn)。即使用I/O指令的話，輸入過程影像寄存器的值不會被更新，程序直接從I/O模塊取值，輸出過程影像寄存器會被立刻更新，這跟立刻輸入有些區(qū)別。2、啟、?？刂乒δ埽篜LC變頻柜面板上會裝人機(jī)界面，在此有變頻啟動，變頻停止按鈕，用于變頻裝置的運(yùn)行控制。 

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跟其他的電控柜生產(chǎn)廠家相比，我們北京創(chuàng)福新銳更注重細(xì)節(jié)的處理

1、電氣控制柜裝配過程中，我們注意對柜體，尤其是底部的保護(hù)，防止噴漆層被破壞;

2、元器件接線長度合適，既不會因長度稍短導(dǎo)致接觸不良，也不會出現(xiàn)大量冗余，影響美觀;

3、線槽、導(dǎo)軌布局合理，長度合適，既具功能性，又具美觀性;

4、安裝因振動易損壞的元件時，在元器件和安裝板之間加裝橡膠墊，以減震;

5、保護(hù)接地連續(xù)性利用有效接線來保證;柜內(nèi)各金屬部件之間通過螺釘連接時，均采用接地墊圈，并將墊圈齒面接觸零部件表面，或者破壞絕緣層;

6、如有電纜連接在安裝板和門板上時，我們會加塑料保護(hù)套管，以保護(hù)電纜;

7、柜體、元器件到端子，都標(biāo)識明確，醒目;

8、扎帶修剪平齊，維護(hù)人員查找線路時不易被劃傷。

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PLC控制系統(tǒng)在凈化水處理中的應(yīng)用是什么

1、水處理系統(tǒng)概述

水處理系統(tǒng)的過程就是將水源地來的水經(jīng)過加藥，微濾(MF)膜法水處理，紫外線消毒，從而得到安全可靠的直飲水或生活用水。如果當(dāng)經(jīng)過M F 膜法處理的水電導(dǎo)率大于10000mg/L時，通過反滲透(RO)膜法單元，進(jìn)行水淡化處理。中、大型PLC處理能力更強(qiáng)，不僅可進(jìn)行數(shù)字的加、減、乘、除，還可開方、插值，還可進(jìn)行浮點(diǎn)運(yùn)算，有的還有PID指令，可對偏差制量進(jìn)行比例、微分、積分運(yùn)算，進(jìn)而產(chǎn)生相應(yīng)的輸出，計算性能算的它幾乎都能算。在膜法水處理流程中又分為正常制水和反沖清洗兩個過程。

2、PLC控制柜控制系統(tǒng)編程和控制說明

2.1 PLC控制柜控制系統(tǒng)編程

根據(jù)水處理的工藝流程,PLC 程序采用模塊化結(jié)構(gòu),在PLC 編程中采用子程序調(diào)用的形式, 這樣不僅程序可讀性強(qiáng), 而且縮短PLC 程序掃描周期,便于現(xiàn)場調(diào)試。同時采用步進(jìn)程序編寫加藥、過濾、反沖洗、淡化等流程的邏輯順序控制。

2.2 控制流程說明

多功能凈水車的工藝流程分為凈化運(yùn)行、淡化運(yùn)行、M F 清洗、R O 保養(yǎng)、停機(jī)。為了便于操作，在控制柜上安裝了相對應(yīng)的按鈕?，F(xiàn)在以凈化運(yùn)行為例，說明PLC在制水工藝中的控制流程和要求，控制的設(shè)備包括管路中的2個真空罐、氣動閥、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、潛水泵、加藥泵、空壓機(jī)、紫外線消毒器等。PLC用于模擬量控制PLC進(jìn)行模擬量控制還有A/D、D/A組合在一起的單元，并可用PID或模糊控制算法實現(xiàn)控制，可得到很高的控制質(zhì)量。全程以PLC 進(jìn)行監(jiān)控。