高頻設(shè)備：

感應(yīng)加熱熱處理的設(shè)備主要由電源設(shè)備、淬火機(jī)床和感應(yīng)器組成。電源設(shè)備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設(shè)備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種?；鼗穑簽榱私档弯摷拇嘈?，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。中頻電流電源設(shè)備是發(fā)電機(jī)組。一般電源設(shè)備只能輸出一種頻率的電流,有些設(shè)備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應(yīng)加熱。

感應(yīng)加熱淬火機(jī)床的主要作用是使工件定位并進(jìn)行必要的運(yùn)動(dòng)。

感應(yīng)淬火零件的回火

1,感應(yīng)淬火零件的回火

感應(yīng)加熱表面率火零件與昔通淬火零件一樣,需要進(jìn)行回火處理?；鼗鹗菫榱私档土慵拇嘈?提高韌性,減少內(nèi)應(yīng)力,防止開裂,防止變形,提高尺寸的穩(wěn)定性，保證機(jī)械性能的重要工序。LF多用作衛(wèi)i星導(dǎo)航系統(tǒng)（差分全球定位系統(tǒng)）、國際廣播以及AM廣播等，另外亦可用作電波時(shí)計(jì)。普通熱處理的回火一般都在爐中進(jìn)行。而感應(yīng)淬火則根據(jù)零件的情況,可以選用爐中回火,自行回火和感應(yīng)加熱回火等幾種回火方法。

2.爐中回火

高碳鋼的刀具和量具、中破鋼或中碳合金鋼的齒輪和花鍵軸、合金鑄鐵的凸輪軸等零件,在感應(yīng)淬火時(shí)需要較低的淬火冷卻速度,往往采用油中或水中的浸沉冷卻方式,有時(shí)也采用有機(jī)率火介質(zhì)的噴射冷卻方式,還有一些感應(yīng)淬火的薄壁零件。以上這些零件,淬火冷卻后,基本冷透了,需要進(jìn)行爐中加熱回火。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。回火后零件硬度燒有下降,減少內(nèi)應(yīng)力,防止或減少零件的裂紋和變形。

高頻回火要求：用途不同的工件應(yīng)在不同溫度下回火，以滿足使用中的要求。

???????①?刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進(jìn)行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大，內(nèi)應(yīng)力減小，韌性稍有提高。?

??????②?彈簧在350～500℃下中溫回火，可獲得較高的彈性和必要的韌性。

???????③?中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的零件通常在500～600℃進(jìn)行高溫回火，以獲得適宜的強(qiáng)度與韌性的良好配合。

什么是高頻回火？淬火件為什么要回火？

將淬火工件加熱到鋼的Ac1以下的某一溫度，再保溫一段時(shí)間，然后進(jìn)行冷卻(一般冷至室溫)的熱處理工藝，稱為回火。感應(yīng)淬火零件的回火1,感應(yīng)淬火零件的回火感應(yīng)加熱表面率火零件與昔通淬火零件一樣,需要進(jìn)行回火處理。 由于淬火工件的組織極不穩(wěn)定，內(nèi)應(yīng)力和脆性都很大，所以為了消除淬火工件的內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn)定淬火工件的組織和尺寸、防止工件的變形與開裂，獲得我們需要的機(jī)械性能，必須對淬火件進(jìn)行回火。