金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產品

　近幾年來，我國刀具行業(yè)持續(xù)高速增長，雖經歷金融風暴的洗禮，但現(xiàn)在仍以強勁的勢頭迅猛發(fā)展。就目前刀具的發(fā)展狀況，專業(yè)人士喜憂均有，看法不一。

刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入 端至切出端順次增加和變化。 當拉刀作拉削運動時，每一個刀齒就從工件上切下1定厚度的金屬，終究得到所要求的尺寸和形狀。鍵槽拉刀表示，拉刀經常使用于成批和大量生產中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產率很高本文以曲軸加工為例，介紹用于加工外回轉表面的硬質合金可轉位拉刀的工作原理、設計特點和拉刀角度的設計要點。錐柄插齒刀由于刀齒傾斜，兩側刃的前角相差很大，一側為正前角,另一側為負前角,為了改善錐柄插齒刀的工作條件，需要采用特殊的刃磨。

拉刀的設計特點

      加工具有復雜廓形的外表面時，通常將拉刀設計為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個刀體上，使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時工作也可順次工作。設計組合拉刀時，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡單的單元。為使加工每單元的拉刀設計簡化，同時又能提高拉削效力和縮短拉刀長度，在廓形分段及拉刀配置時應斟酌盡量讓幾把拉刀同時參與工作，但這樣常常會造成拉刀結構過于復雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過載、零件加工時變形過大、排屑困難等問題，因此在多數情況下蕞好采取同時加工與順次加工相結合的方式來安排拉刀位置，公道拉削復雜表面。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產率高，適用于成批大量生產。