金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

插齒刀安裝后的徑向與端面跳動大；安裝時要檢查刀軸、刀墊和刀具內(nèi)孔端面精度，有無磕碰，并且安裝時要保持清潔度。齒坯安裝不好：齒坯制造精度未達到工藝要求工裝精度喪失或設(shè)計剛性不夠齒坯、工裝安裝時清潔度差或有磕碰毛刺。

機床刀具主軸軸線對工作臺主軸軸線的平行度超差，產(chǎn)生原因有以下幾個方面：

刀架體的固定導(dǎo)軌與滑動導(dǎo)軌時用鑲條來調(diào)整，如配合不好或間隙過大，對齒向均有影響；

刀架體內(nèi)蝸輪上的環(huán)與刀具主軸軸線不重合；

刀架體支承蝸輪端面或支承環(huán)的端面與刀具主軸軸線不垂直。插齒機的讓刀不穩(wěn)定。?

屬于刀具方面的原因

插齒刀刃部已磨鈍，使齒輪的齒面出現(xiàn)撕裂等情況；插齒刀在插削過程中，產(chǎn)生積屑瘤并粘結(jié)在刀刃上，刃磨時未將粘刀部分磨掉，提高了刀齒表面粗糙度；插齒刀前角應(yīng)適應(yīng)齒輪的材料，如插削調(diào)質(zhì)處理后的合金材料時，仍采用前角為5°的插齒刀，則插削時易產(chǎn)生積屑瘤；插齒刀安裝后未緊固好，插削時產(chǎn)生位移和振動。

拉削前對工件的要求

1)若加工表面有氧化皮層或其他污垢，應(yīng)在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。

2)工件形狀應(yīng)盡可能簡單，孔壁厚薄應(yīng)盡量均勻，以免拉削后的孔表面發(fā)生變形，影響精度。

3)拉削時的幾面必須平整光滑，并應(yīng)為前一工序的鉆孔基面，否則應(yīng)采用球面支撐夾具。