影響鐵桶性能的因素

1、擠出機螺桿轉(zhuǎn)速：中型中空成型機的擠出機系統(tǒng)的螺桿直徑較小，螺桿轉(zhuǎn)速可相對較高一些，可根據(jù)鐵桶制品與擠出機螺桿的特性進行速度調(diào)節(jié)，螺桿轉(zhuǎn)速控制在10～70r/min。

2、液壓系統(tǒng)壓力：在鐵桶中，中小型中空成型機液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)在8～14MPa之間，主要根據(jù)吹塑制品的成型特點進行調(diào)節(jié)，在滿足成型吹塑制品的情況下，可以將液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整在較低的壓力狀態(tài)下工作

在生活中，鐵桶也常常會被用來食品之類物品的存放，比如花生油、豆油之類的液態(tài)食品。存儲水體是生活中鐵桶常見的應用途徑，也是開口鐵桶實際之需的常應用形式。

　　生活中常見的存儲油類食品要數(shù)塑料桶了，但是事實上開口鐵桶也是存放油類的可行工具。鋅元素屬于不活潑的元素，在存儲油類的過程中性質(zhì)比較的穩(wěn)定，不會發(fā)生分解。但是如果采用鐵桶來存放飲料之類的食品就要格外注意了。1、機械損傷多是在桶身生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，一般是在鍍鋅鐵桶卷邊裝配工序即將結束時，由于桶底頂包盤（桶底或頂卷封盤包住），使鍍鋅鐵桶不能及時脫離卷封滾輪的位置來消除包盤現(xiàn)象，從而避免桶身的變形。酸性飲料在與鐵桶的接觸中會發(fā)生某些化學反應，游離的生成物會引起鋅毒。

　　1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復合尺寸嚴格按圖紙和工藝規(guī)程下料。

　　2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防止出現(xiàn)廢品。

　　3、鐵桶包裝在圖紙和工藝規(guī)程要求的地方焊接并嚴格按焊接工藝規(guī)程施工防止焊接變形。

鍍鋅鐵桶變形是什么原因造成的

桶頂撓曲不平 　　

有的鍍鋅鐵桶頂存在著撓曲不平的現(xiàn)象，通常表現(xiàn)為波浪狀。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因與桶底蓋沖壓有關。 　　

1、底蓋沖壓時，由于模具四周壓邊力不均勻，在拉深過程中，有的部位拉入材料較多，而有的部位拉入材料較少，這樣便在桶頂產(chǎn)生材料內(nèi)應力不勻的現(xiàn)象。如果這種內(nèi)應力的反差方向正好與材料的碾壓方向一致時，極易產(chǎn)生內(nèi)部應力變形，這種變形可使桶頂形成波浪狀?？酒嵬笆窃谶\輸中不可缺少的工具，那么產(chǎn)品買回來之后要怎樣使用呢。這種變形可采用均衡壓力來解決。 　　

2、模具拉深間隙不勻時，也會產(chǎn)生于上述情況相同的應力變形。這種變形可通過調(diào)整模具拉深間隙來解決。 　　

3、原材料本身撓曲不平。有的卷料在開卷矯平時并沒有加工平整，從而在沖壓后產(chǎn)生不平現(xiàn)象。也有的是采用不平整的次品料加工，再自然不會有好的產(chǎn)品。 　　

4、底蓋喜愛工序中周轉(zhuǎn)或在后道工序加工中碰傷。

桶身楞狀變形 　　

1、桶身成形設備問題。有的桶身成形設備是采用液壓原理一次完成翻邊，脹波紋，脹環(huán)筋等工作的。在設備調(diào)整中，由于某種原因?qū)е铝藙幼鞒绦虻幕靵y。

2、卷邊封口機壓力過大。當卷邊封口機兩盤壓力過大時，調(diào)整的壓盤成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被壓到要求高度后繼續(xù)被擠壓，以致內(nèi)陷變形。適當調(diào)整兩盤間的成形距離即可解決壓力過大的問題。