電磁給料機的安裝步驟

1步，進煤斗上口法蘭與原煤斗的出口法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

第二步安裝減振器及給煤機主機。

第三步落煤管上法蘭與進煤斗的下法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

第四步煤管的下法蘭與磨煤機的進口法蘭用螺栓聯(lián)接，如有高度差，或口徑不一致，可加裝溜管過渡。

第五步調節(jié)前后減振器使給煤槽與進煤斗和落煤管成均勻間隙，間隙大小一般為20-30mm，不允許與其它部件相碰。并保證給煤槽呈水平狀態(tài)，如需要增大煤量，可使給料槽向下傾斜0-10°。

振動給料機使用條件與優(yōu)點

果槽體利用涂層的鋼板或不銹鋼板等板材制成，或者再加以密封，可以用來輸送高溫、磨琢性強、或帶腐蝕性的物料，但輸

送粉狀物料時，生產(chǎn)率要降低，特別是含有一定水份的粉料，在輸送過程中困難較多，有時甚至成為不可能，對于塊料、細粒與泥土的混合物，如果含有水份，同樣會降低生產(chǎn)率，或者成為不可能。機型選用:容積式給料機，利用螺旋的轉速來計量給料量，通過控制器改變電機轉速，從而改變給料流量。如果含水量大只是偶然出現(xiàn)的現(xiàn)象，可把槽子上的含水物料清除，再正常的進行輸送。

影響給料機工作的其他因素

添加物與主流量隨動。有的主流物料流量變化較大，這時，需要添加物隨主流物料變化而變化?？蓪χ髁魑锪显黾恿髁總鞲衅鳎瑢⑿盘杺鬟f給控制器，由控制器改變螺桿給料量，以使添加物與主流物料配比動態(tài)一致。

給料流量  由于粉體物料變化因素多，即使是同一種物料，含水率、粒度、充滿系數(shù)等不一樣，物理性狀也發(fā)生較大變化。在設計和選用給料機時，理論計算只能參考，大多需要試驗后類比放大來確定。

振動給料機使用要注意哪些

振動給料機的技術人員在了解使用過一定時間后總結出了一系列的工作經(jīng)驗，主要總結如下：1 葉輪軸向兩端密封失效電磁振動給料機安裝于輥壓機后的中間倉下，用于給水泥磨磨頭喂料，其軸向兩端密封容易失效，導致生產(chǎn)中漏料較多。

經(jīng)拆蓋檢查，發(fā)現(xiàn)葉輪兩邊無擋板，這樣粉狀物料在葉輪回轉過程中， 直接與端蓋接觸，容易進入端蓋密封處，導致密封失效。 顯然，這種無擋板的葉輪結構不適合用在干燥粉狀物料和小顆粒物料上。為此，我們采用兩邊加擋板的葉輪，使漏料現(xiàn)象大大減少。運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢驗等。 在改進時，因無擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小，在采用有擋板的葉輪時，要適當加大擋板與端蓋間距，避免擋板與端蓋摩擦。