眾所周知，餅干的制作需要經過活料、成型、烘烤、冷卻等環(huán)節(jié)，相對應的，餅干生產線也能自動完成這些工作，一般來說，餅干生產線包括餅干成型機，隧道式熱風循環(huán)電烤爐、噴油機、轉彎機、冷卻線、餅干整理機、餅干夾心機、包裝臺等，餅干成型機的工作過程是將調制好的面團引入壓片部分，經過三道壓輥連續(xù)棍壓，使面餅成為厚度均勻的餅片，之后經傳送帶進入成型部分，經過模具沖壓形成餅干的花紋和形狀，之后揀選部分將餅干與余料分離，余料被傳送到一開始的料斗內重新利用，餅干則被傳輸?shù)诫娍緺t內烘焙，烘焙完成之后，餅干進入冷卻線冷卻，如果要生產夾心餅干，則在冷卻之后還要經過理餅機進入夾心機進行注心處理，之后就可以將餅干整理包裝了。該桃酥成型機采用無級調速電機，生產速度可根據(jù)生產需要自己自由控制。

   餅干生產線可以自動完成進料、壓面、余料回收，成型、烘烤、冷卻，還可以通過改變面料和模具生產出不同口味、不同花色的餅干，不僅為餅干生產企業(yè)帶去了便利，也造福了喜歡吃餅干的朋友們。

   餅干機結構緊湊，模具的開閉、運轉、模具上油、廢品取出機械、定型包括烤制到包裝的全過程全部展現(xiàn)在顧客面前，同樣是適宜店內現(xiàn)場扮演的機型。同時，經過高溫包裝延長食品的保質期。糕點模具由自制特殊合金材料制成，熱效率很好，模具溫度經過氣體壓力計簡單地調理。原料的預處理：膨松劑與鹽的預處理：膨松劑與鹽必須與面粉調和均勻，在餅干生產中使用的膨松劑、如小蘇打、碳酸氫銨與鹽等水溶性原料和輔料，在用水溶解之前，首先要過篩，如有硬塊應該打碎、過篩，使上述物質形成小顆粒，最后溶解于冷水中。而且，原料及餡料以活塞方式保送，無需改換部件即可處置整餡、粒餡、糊狀冰淇淋等。用戶可選裝燒印裝置。

    總看餅干機的展開，其在設備范圍上不只擴展了，而且正加速向光機電一體化、自動化推進。噴蛋機和帶式撒布機是增加餅干品種和改善餅干口感和顏色的理想設備，可選擇使用，不需使用時不會影響餅干的正常生產。隨著科技的不時展開與進步，未來微電子、電腦、工業(yè)機器人、圖像傳感技術和新材料等在包裝機械中將會得到越來越普遍的應用，各企業(yè)亟須引進新技術，向消費、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術含量高的包裝設備進軍。

  不管是在小商店還是大型超市，餅干是必不可少的一件商品，也是消費者非常喜歡的一種休閑小食品。據(jù)資料顯示，餅干的消費量還在繼續(xù)上升，餅干機械的發(fā)展也是非常迅猛的。

   因為餅干產品有著比其他休閑食品更強的充饑功能，既可當早點，又可充當兩餐之間的休閑小食品，種類多樣，口味豐富，不同年齡不同層次的消費者都能從中選擇自己喜愛的產品。而餅干機械行業(yè)的發(fā)展，為餅干多樣化帶來了可能。

   餅干機械的出現(xiàn)確確實實為餅干市場解決了一個大問題，餅干生產和包裝機對餅干業(yè)的貢獻都是有目共睹的，它為餅干業(yè)開拓更大的空間打開一扇發(fā)展之窗。

   相對于食品加工業(yè)而言，餅干機械這個行業(yè)還算是一個新生行業(yè)，因為從誕生以來到構成一個行業(yè)才不過20年的時間，，因而它的發(fā)展想過與其它食品行業(yè)是相對滯后的，而且從某種水平上而言它還拖了其它食品機械加工業(yè)的后退。因此，調粉機的容量加大，目前，很大容量的調粉機一次可調制小麥粉量850kg,并在調粉機的攪拌槳上安置了熱敏傳感器，當面團攪拌到達預定要求的溫度時，可以自動切斷調面機的電源開發(fā)器。那么我們就來具體的了解一下目前我國餅干機械在發(fā)展過程中遇到的幾個突出問題。

   一是對消費效率請求越高越好。這樣能夠降低產品的本錢，滿足了交貨期。高速餅干機械請求與前道工序要有相關銜接，不需搬運環(huán)節(jié)，包括控制銜接，整個消費線按消費及機械工序排列要做到倒序啟動，次第停機。

   二是可順應產品的更新變化。餅干機械要具有很高的柔性和靈敏性，消費線允許機械物大小在一定的尺寸范圍內變化。由于產品的生命周期遠短于設備運用壽命，變卦產品及機械不至于改換昂貴的機械消費線。

   三是設備常見毛病疾速掃除。處理計劃預先輸入電腦，當設備呈現(xiàn)常見的毛病時能夠自行診斷，亦可實行遠程診斷并掃除毛病。

   四是能夠盡量減少餅干機械對環(huán)境污染。減少包括噪聲、粉塵污染，并盡量減少廢棄物，這一點在食品加工過程中尤為重要。